Ligne de revêtement externe 3PE interne FBE DN426-2540mm Machine double anticorrosion pour tuyaux

Qingdao Huashida External 3PE + Internal FBE Coating Line est un système de revêtement anti-corrosion professionnel conçu pour les tuyaux en acier DN426mm - DN2540mm.Cette ligne dispose d'un manipulateur de pulvérisation interne intégré, système de chauffage interne indépendant, soufflage interne (DN426-DN2600), contrôle de processus interne-externe synchronisé, éprouvé dans plusieurs projets,fournir une qualité de revêtement fiable pour les oléoducs et gazoducs nécessitant à la fois une protection contre la corrosion externe et une efficacité de débit interne, des conduites d'injection d'eau, des lignes de service à haute corrosion.

Avec une extrudeuse de PE de 315 kW et un chauffage à fréquence intermédiaire de 1500 kW, ce système est optimisé pour le marché de la Chine, de la Russie, du Moyen-Orient, des grandes sociétés pétrolières et gazières et des projets de pipelines à haute corrosion.Soutenu par plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication depuis 2003, avec 58 brevets d'invention et plus de 50 installations réussies dans le monde, Huashida assure un fonctionnement stable, un faible coût de maintenance et une qualité de revêtement qui répond aux normes internationales.

 

1- revêtement interne et externe intégré en une seule ligne, réduisant la manutention des tuyaux et le temps de production

2Manipulateur de pulvérisation interne indépendant avec vitesse de rotation réglable pour un revêtement interne uniforme

3- Zones de chauffage doubles pour un durcissement interne et externe synchronisé des poudres

4. capacité de soufflage interne (DN426-DN2600) avec système de collecte de poussière dédié

5.Technologie FBE interne-externe éprouvée dans le projet national DN2540mm

La ligne de traitement des revêtements anticorrosion comprend:

Processus de revêtement:revêtement en poudre époxy 3PE externe + FBE interne, traitement interne et externe intégré

3PE + séquence de traitement du revêtement FBE interne:

Chargement de tuyaux -> Déchargement externe -> Déchargement interne
-> Masquage des extrémités des tuyaux -> Chauffage des tuyaux -> Pulvérisation interne de poudre époxy
-> chauffage à fréquence intermédiaire -> pulvérisation externe de poudre FBE
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-> Coupe des articulations -> Détection des vacances -> Beveling PE -> Déchargement

Nom de l'organisme:Cette ligne intégrée comprend à la fois des stations de préparation et de revêtement de surface externes et internes, permettant un traitement anticorrosion interne-externe complet en un seul flux de production.

3. Configuration de la clé

Conçue pour une plage de diamètres de tuyaux de DN426 mm - DN2540 mm, cette ligne de production gère des longueurs de tuyaux standard de 6 à 15 mètres (12 m standard).La ligne commence par un soufflage externe à l'aide d'une machine de soufflage externe, 2x55kw roues hautes, 850kg/minx2, mn13 plaques d'usure, sa 2,5 grade, 90-300 m2/h, atteignant Sa 2,5 grade de nettoyage selon ISO 8501-1 avec profondeur de profil d'ancrage de 50-90um.le chauffage à fréquence intermédiaire de 1500 kW, bobine de type c, refroidissement à l'eau pure, fréquence de 1000 Hz amène le tuyau à environ 200°C pour le durcissement en poudre FBE.

Le procédé de revêtement utilise une extrudeuse à vis unique SJ-90/30 de 55 kW, une puissance maximale de 100 kg/h pour l'application d'adhésifs et une extrudeuse à PE à vis unique SJ-180/33 de 315 kW,puissance maximale 1000 kg/h pour la couche supérieure de polyéthylèneLes deux extrudeuses sont équipées de vis en acier nitré 38CrMoAlA avec une profondeur de nitridation de 0,4-0,7 mm et une dureté supérieure à HV740.

La station de pulvérisation FBE utilise un pulvérisateur électrostatique à plusieurs canons avec une conception redondante (n+1) x2, atteignant un taux de récupération de poudre supérieur à 95%.Le contrôle est géré par un PLC reconnu internationalement avec une interface HMI de 10 pouces de qualité industrielleLes options VFD comprennent des marques internationalement reconnues avec des composants de commande électrique de qualité industrielle.

Le refroidissement utilise un étanchage par pulvérisation d'eau à <= 20°C et >= 0,3MPa avec un débit de 26-30 m3/h. Le beveling d'extrémité utilise un couteau de pellicule rotatif qui complète chaque extrémité en environ 40 secondes avec un masquage en papier kraft.L'inspection finale comprend la détection des décharges de haute tension et la mesure de l'épaisseurLa ligne nécessite 4 à 5 opérateurs et une hauteur d'atelier d'au moins 9 mètres pour les configurations de grand diamètre.

Station de revêtement interne:En plus du système 3PE externe, cette ligne comprend une unité de soufflage interne dédiée (entraînement hydraulique, 2600-3200 RPM) avec collecte de poussière en trois étapes,une station de chauffage interne indépendanteLe système de revêtement interne fonctionne en séquence avant le revêtement extérieur 3PE,avec une synchronisation PLC complète entre les paramètres de processus internes et externes.

Cette ligne de revêtement est spécifiquement adaptée pour:

• Pipelines pétroliers et gaziers nécessitant à la fois une protection contre la corrosion externe et une efficacité de débit interne, pipelines d'injection d'eau, lignes de service à haute corrosion

• Pipelines de transport et de distribution de pétrole et de gaz

• Les réseaux municipaux d'approvisionnement en eau et d'égouts

• tuyauterie des procédés des usines chimiques

• conduites minières et de transport de fumier

Marché cible:Chine, Russie, Moyen-Orient, grandes sociétés pétrolières et gazières, projets de pipelines à haute corrosion

Pays exportateurs:Russie, Émirats arabes unis, Arabie saoudite, Iran, Ouzbékistan, Kazakhstan, Nigéria, Afrique du Sud, Inde et Thaïlande

4.Conformité aux normes

Ces équipements sont conçus et fabriqués conformément à:

• les personnes âgéesLe produit doit être soumis à un contrôle d'approvisionnement.

• les personnes âgéesPour les appareils à moteur électrique

• les personnes âgéesPour les appareils électroniques

• les personnes âgéesPour l'utilisation de la méthode ISO 8501-1 (Sa 2.5)

Tous les paramètres de revêtement (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3,3-4,2 mm par GB/T 23257-2017) peuvent être configurés pour répondre aux plans d'inspection et d'essai spécifiques au projet (ITP).:poids du revêtement = surface x épaisseur x densité du matériau.

Pourquoi choisir Qingdao Huashida?

Créée en 2003, Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. est devenue au cours des deux dernières décennies une entreprise de pointe spécialisée dans les équipements anti-corrosion et pré-isolation de pipelines.Parc industriel de 1 000 m2 dans le district de ChengyangAvec plus de 100 employés dont 4 ingénieurs supérieurs, 15 techniciens en génie mécanique,et 12 spécialistes en installation et mise en service, Huashida combine une expertise technique approfondie avec une expérience pratique sur le terrain.

La société détient 58 brevets d'invention, 38 brevets de modèle d'utilité et 38 droits d'auteur sur les logiciels, reflétant l'innovation continue dans la technologie de revêtement des pipelines.renforcée par des partenariats de R&D avec l'Université de technologie chimique de PékinPour les clients de la Chine, de la Russie, du Moyen-Orient, des grandes sociétés pétrolières et gazières, du marché des projets de pipelines à haute corrosion,Cela signifie l'accès à une technologie allemande soutenue par l'efficacité de la fabrication chinoise et un support après-vente complet..