Machine de revêtement 3PE pour pipeline de boues de minerai, tuyau de transport minier résistant à l'usure

Qingdao Huashida Mining Slurry Pipeline 3PE Coating Line est un système de revêtement anti-corrosion professionnel conçu pour les tuyaux en acier DN114mm - DN1020mm.Cette ligne est dotée d'une couche supérieure de pe extra épaisse pour une protection mécanique, une formulation de revêtement résistant aux chocs, une construction robuste pour les environnements miniers, une technologie de revêtement éprouvée pour le service lourd,fournir une qualité de revêtement fiable pour le transport de lisier des mines de charbon, des conduites de concentrés minéraux, des lignes d'élimination des résidus, des conduites de déshydratation minière, des conduites des usines de transformation des minéraux.

Avec une extrudeuse PE de 280 kW et un chauffage à fréquence intermédiaire de 1000 kW, ce système est optimisé pour le marché de la Chine, de l'Australie, de l'Afrique, de l'Amérique du Sud, des sociétés minières, des opérateurs de traitement des minéraux.Soutenu par plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication depuis 2003, avec 58 brevets d'invention et plus de 50 installations réussies dans le monde, Huashida assure un fonctionnement stable, un faible coût de maintenance et une qualité de revêtement qui répond aux normes internationales.

 

1Matériau de revêtement alimentaire compatible pour les applications de contact avec l'eau potable

2Capacité de large diamètre jusqu'à DN2600mm pour les grands projets de détournement et de transport d'eau

3Profité en Afrique du Sud DN508-2540mm projet de pipeline d'eau (2025)

4- revêtement interne en époxy en option répondant à la norme GB/T 17219 pour le contact avec l'eau potable

5Options 2PE/3PE rentables pour les projets de pipelines d'eau et d'eaux usées municipaux

La ligne de traitement des revêtements anticorrosion comprend:

Processus de revêtement:Couche 3PE optimisée pour les spécifications des pipelines pétroliers et gaziers

Séquence de procédé 3PE standard:

Chargement du tuyau -> Déchargement externe (Sa 2.5) -> Purge de l'air interne du tuyau
-> Masquage de l'extrémité du tuyau -> Chauffage à fréquence intermédiaire (~ 200°C)
-> pulvérisation de poudre époxy FBE -> extrusion et enveloppement d'adhésifs AD
-> Extrusion et enveloppement de PE -> Refroidissement par pulvérisation d'eau -> Coupe des joints
-> Détection de fin de tuyau de PE -> Détection de vacances -> Déchargement de tuyau fini

3. Configuration de la clé

Conçue pour une plage de diamètres de tuyaux de DN114 mm à DN1020 mm, cette ligne de production gère des longueurs de tuyaux standard de 6 à 15 mètres (12 m standard).La ligne commence par un soufflage externe à l'aide d'une machine de soufflage externe, 2x37kw roues à haute puissance, 350 kg/minx2, sa 2,5 grade, atteignant Sa 2,5 grade de nettoyage selon ISO 8501-1 avec profondeur de profil d'ancrage de 50-90um.

Après préparation de la surface, le chauffage à fréquence intermédiaire de 1000 kW, la bobine de type c, le refroidissement à l'eau pure amènent le tuyau à environ 200°C pour le durcissement en poudre FBE.Le procédé de revêtement utilise une extrudeuse à vis unique SJ-65/30, 45 kW, puissance maximale de 100 kg/h pour l'application d'adhésifs et SJ-120/33 extrudeuse à vis unique, 280 kW, puissance maximale de 750 kg/h pour la couche supérieure de polyéthylène.Les deux extrudeuses sont équipées de vis d'acier nitrée 38CrMoAlA avec une profondeur de nitrure de 0.4-0.7 mm et dureté supérieure à HV740.

La station de pulvérisation FBE utilise un pulvérisateur électrostatique à plusieurs canons avec une conception redondante (n+1) x2, atteignant un taux de récupération de poudre supérieur à 95%.Le contrôle est géré par un PLC reconnu internationalement avec une interface HMI de 10 pouces de qualité industrielleLes options VFD comprennent des marques internationalement reconnues avec des composants de commande électrique de qualité industrielle.Pour le refroidissement, on utilise un procédé d'extinction par pulvérisation d'eau à <= 20°C et >= 0.3MPa avec un débit de 26-30 m3/h. Le beveling d'extrémité utilise un couteau de pellicule rotatif qui complète chaque extrémité en environ 40 secondes avec un masquage en papier kraft.L'inspection finale comprend la détection des décharges de haute tension et la mesure de l'épaisseurLa ligne nécessite 4 à 5 opérateurs et une hauteur d'atelier d'au moins 9 mètres pour les configurations de grand diamètre.

Cette ligne de revêtement est spécifiquement adaptée pour:

• le transport des déchets des mines de charbon, les conduites de concentrés minéraux, les lignes d'élimination des résidus, les conduites de déshydratation minière, les conduites des usines de traitement des minéraux

• Pipelines de transport et de distribution de pétrole et de gaz

• Les réseaux municipaux d'approvisionnement en eau et d'égouts

• tuyauterie des procédés des usines chimiques

• conduites minières et de transport de fumier

Marché cible:Chine, Australie, Afrique, Amérique du Sud, entreprises minières, exploitants de transformation des minéraux

Pays exportateurs:Russie, Émirats arabes unis, Arabie saoudite, Iran, Ouzbékistan, Kazakhstan, Nigéria, Afrique du Sud, Inde et Thaïlande

4.Conformité aux normes

Ces équipements sont conçus et fabriqués conformément à:

• les personnes âgéesLe produit doit être soumis à un contrôle d'approvisionnement.

• les personnes âgéesPour les appareils à moteur électrique

• les personnes âgéesPour les appareils électroniques

• les personnes âgéesPour l'utilisation de la méthode ISO 8501-1 (Sa 2.5)

Tous les paramètres de revêtement (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3,3-4,2 mm par GB/T 23257-2017) peuvent être configurés pour répondre aux plans d'inspection et d'essai spécifiques au projet (ITP).:poids du revêtement = surface x épaisseur x densité du matériau.

Pourquoi choisir Qingdao Huashida?

Créée en 2003, Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. est devenue au cours des deux dernières décennies une entreprise de pointe spécialisée dans les équipements anti-corrosion et pré-isolation de pipelines.Parc industriel de 1 000 m2 dans le district de ChengyangAvec plus de 100 employés dont 4 ingénieurs supérieurs, 15 techniciens en génie mécanique,et 12 spécialistes en installation et mise en service, Huashida combine une expertise technique approfondie avec une expérience pratique sur le terrain.

La société détient 58 brevets d'invention, 38 brevets de modèle d'utilité et 38 droits d'auteur sur les logiciels, reflétant l'innovation continue dans la technologie de revêtement des pipelines.renforcée par des partenariats de R&D avec l'Université de technologie chimique de PékinPour les clients de la Chine, de l'Australie, de l'Afrique, de l'Amérique du Sud, des sociétés minières, des opérateurs de traitement des minéraux,Cela signifie l'accès à une technologie de conception allemande soutenue par l'efficacité de la fabrication chinoise et un soutien complet après-vente.