Installation d'enrobage 3LPE ultra-large jusqu'à DN3620 mm
Aperçu
Il ne s'agit pas d'un article de catalogue. À partir de DN2540 mm, l'interaction entre le poids du tuyau, la géométrie du bâtiment et la disposition du grenaillage devient spécifique au projet, et une ligne assemblée à partir de modules standard finit généralement par un goulot d'étranglement de manutention qu'aucune capacité de revêtement ne peut compenser. Nous traitons donc cette classe comme un engagement d'ingénierie : une étude de site ou un questionnaire technique complété vient d'abord, puis une étude de charge et de géométrie, puis une proposition de configuration, et seulement ensuite un devis. Le travail est chiffré après ces étapes car un chiffre émis avant elles serait dénué de sens dans les deux sens, trop élevé pour être crédible et trop bas pour être construit.
Configuration clé
Convoyeur segmenté à levage et transport avec entraînements synchrones et correction de biais motorisée. Géométrie de la chambre de grenaillage définie à partir de l'étude de couverture de la circonférence, avec circuit d'abrasif et dépoussiérage en trois étapes dimensionnés pour le débit de pointe. Chauffage par induction calibré en fonction de l'épaisseur de paroi et de la vitesse de ligne, avec une unité de refroidissement protégeant la bobine, les condensateurs et les semi-conducteurs. Ensemble extrudeuse sélectionné pour correspondre au cycle de revêtement, avec une tête adhésive dédiée. Rampe de pistolets de pulvérisation avec unités redondantes et système de récupération avec tamis rotatif. API de marque reconnue avec stockage de recettes par diamètre, plus des contrôleurs séparés pour le grenaillage, l'enroulement, le chanfreinage et l'inspection. Programme de charge et dessin de fondation émis comme livrables d'ingénierie.
Installation d'enrobage 3LPE conçue, construite sur commande — Spécifications techniques
| N° |
Paramètre |
Spécification |
| Machine de chanfreinage PE |
Modèle / Type |
Installation d'enrobage 3LPE conçue, hors gamme standard, construite sur commande |
| /h |
Gamme de diamètres de tuyaux |
DN2540 – DN3620 mm (100" – 144") |
| Équipement hydraulique |
Longueur du tuyau |
Jusqu'à 15 m, sous réserve d'étude de manutention |
| 4 |
Épaisseur de paroi du tuyau |
Jusqu'à 25 mm |
| 5 |
Base de conception |
Poids du tuyau, capacité de la grue et géométrie du bâtiment confirmés avant le devis |
| 6 |
Structure de revêtement |
Polyéthylène trois couches, polypropylène trois couches, ou construction spécifiée par le projet |
| 7 |
Préparation de surface |
Grenaillage à sec jusqu'à Sa 2.5 minimum |
| 8 |
Chauffage |
Induction à fréquence intermédiaire ; puissance sélectionnée en fonction de l'épaisseur de paroi et de la vitesse de ligne |
| 9 |
Extrudeuse |
Tête double ou simple, dimensionnée pour le cycle de revêtement |
| Équipement de ventilation de protection de l'environnement |
Convoyeur |
Conçu sur commande ; généralement segmenté à levage et transport avec entraînement synchrone |
| Équipement de pulvérisation de refroidissement |
Hauteur libre de l'atelier |
10 m minimum, vérifié à partir du dessin du bâtiment |
| 12 |
Fondation |
Disposition de grenaillage en fosse ou au-dessus du sol, décidée à partir de l'étude de site |
| 13 |
API et IHM |
Marque reconnue, avec stockage de recettes par diamètre et structure de couches |
| 14 |
Opérateurs par équipe |
6 |
| 15 |
Livrables d'ingénierie |
Plan d'implantation, dessin de fondation, programme de charge, schémas électriques, PID, manuel d'exploitation |
| 16 |
Essai de production |
Production d'essai complète dans nos ateliers avant expédition, lorsque le transport le permet |
| 17 |
Garantie |
12 mois machine ; 24 mois groupe motopropulseur |
| 18 |
Certification |
ISO 9001 |
| 19 |
Délai de livraison |
Généralement plus long que les modèles standard ; confirmé au devis |
| 20 |
Portée |
Conception, fabrication, expédition, supervision de l'installation, mise en service et formation |
Équipement principal Liste et spécification
| N° |
Nom |
Spécification |
| A. Équipement de nettoyage de surface |
| Machine de chanfreinage PE |
Convoyeur de tuyaux en acier |
Vitesse et angle réglables, chargement et déchargement des tuyaux contrôlés par API |
| /h |
Machine de grenaillage |
|
| Équipement hydraulique |
Dépoussiéreur à cyclone |
Dépoussiérage à cyclone à haute efficacité en aval |
| 4 |
Dépoussiéreur à cartouches à impulsion |
|
| 5 |
Ventilateur centrifuge |
|
| 6 |
Système de contrôle API |
Contrôle automatique de la ligne |
| B. Équipement de revêtement |
| Machine de chanfreinage PE |
Convoyeur de tuyaux en spirale |
Vitesse et angle réglables |
| /h |
Machine de chauffage par induction |
|
| Équipement hydraulique |
Dispositif de pulvérisation de poudre |
Épaisseur de pulvérisation 80-800μm |
| 4 |
Alimentateur/sécheur automatique |
|
| 5 |
Extrudeuse SJ-PE |
|
| 6 |
Extrudeuse SJ-AD |
|
| 7 |
Dispositif de revêtement de feuilles adhésives/PEtête d'extrusion d'adhésif matrice |
Acier à outils de haute qualité |
| 8 |
Extrudeuse de feuilles PE matrice moule |
Acier à outils de haute qualité |
| 9 |
Dispositif de revêtement de feuilles adhésives/PERouleau de pressage avec revêtement en silicone et refroidissement interne |
10 |
| Équipement de ventilation de protection de l'environnement |
11 |
|
| Équipement de pulvérisation de refroidissement |
C. |
|
| Équipement de plateforme1 |
| Machine de chanfreinage PE |
Haute qualité |
D. |
| Équipement de rainurage1 |
| Machine de chanfreinage PE |
Disque de brosse en acier, |
2 |
| /h |
Pour soulever et faire pivoter le tuyau |
3 |
| Équipement hydraulique |
Caractéristique |
|
Au-delà de 100 pouces, aucune ligne de catalogue ne convient, ce produit est donc un engagement d'ingénierie : nous partons de votre tuyau, de votre bâtiment et de la capacité de votre grue.
Chaque paramètre est confirmé par écrit avant le devis, y compris la hauteur libre, la puissance du transformateur, l'alimentation en eau de refroidissement, le drainage et la disposition du stockage des tuyaux.
La conception du convoyeur synchrone segmenté maintient un tuyau de 3,6 m en ligne droite sans les défaillances de biais qui apparaissent lorsque les entraînements standard sont agrandis.
L'épaisseur du revêtement est chiffrée par rapport à la norme de votre contrat, et non par rapport à notre défaut, de sorte que les épaisseurs de couche correspondent aux spécifications que votre inspecteur testera.
Essais de production dans nos propres ateliers avant expédition, dans la mesure où le transport le permet, de sorte que le premier tuyau revêtu n'est pas votre premier tuyau revêtu.
Photos détaillées
La ligne de traitement de revêtement anticorrosion comprend :
-système de transmission de tuyaux en acier
-système de grenaillage interne et externe
-système de dépoussiérage
-système de chauffage des tuyaux
-système de pulvérisation électrostatique
-système de revêtement PE
-système de refroidissement par eau
-système de coupe d'extrémité
-système hydraulique et pneumatique
-système de test
-système de contrôle électronique
Processus technologiques
La séquence de processus suit la même logique que les lignes plus petites, mais l'espacement des stations et la conception du transfert sont calculés à partir du tuyau plutôt que pris d'un modèle. Le tuyau est pris par grue ou portique, placé sur un convoyeur synchrone segmenté, centré, et grenaillé dans une chambre dont la disposition des roues a été choisie après l'étude de la circonférence. Le masquage et le chauffage par induction suivent, puis la séquence de revêtement : poudre époxy, adhésif, polyéthylène, le tuyau tournant sous son propre entraînement. L'eau de refroidissement est recyclée via une étape de traitement, et le programme pour chaque diamètre comprend le temps de refroidissement de sorte qu'une coupe courte n'envoie pas un tuyau sous-refroidi à la station de chanfreinage. Le chanfreinage d'extrémité et un scan complet des défauts de la circonférence terminent le cycle.
Paramètres du produit
1. Diamètre du tuyau : DN2540-3620mm
(100-144 Pouces)2.
Capacité de traitement : ≥250m2/h
3.
Niveau de nettoyage : ≥Sa2.5
4.
Matériaux pour la production : poudre époxy, adhésif, polyéthylèneConformité aux normes
La norme applicable est normalement nommée par le propriétaire du projet, le plus souvent une dérivée de l'ISO 21809-1 avec des épaisseurs de couche et des fréquences de test spécifiques au projet. Le GB/T 23257 s'applique aux projets nationaux chinois. La norme de préparation est l'ISO 8501-1. Lorsque la spécification du propriétaire s'écarte d'une norme publiée, notre devis liste les clauses que nous pouvons respecter et celles que nous ne pouvons pas, afin que l'évaluation soit faite avant le contrat plutôt qu'après.
Applications
Très grands projets de transfert et de dérivation d'eau ; transport de gaz de grand diamètre dans des terrains exceptionnels ; conduites d'eau industrielles et portuaires ; tubes structurels spéciaux où la protection contre la corrosion est spécifiée contractuellement. Les projets de cette classe combinent généralement un revêtement externe à trois couches avec un revêtement interne, et sont exécutés selon une spécification du propriétaire nommée avec inspection par des tiers en usine. Nous planifions cela : les stations d'inspection, les points de contrôle et la piste documentaire sont convenus avant le début de la fabrication, et non découverts pendant celle-ci.
Service et support
Les livrables d'ingénierie comprennent le plan d'implantation, les dessins de fondation et de charge, les schémas électriques, le PID et un manuel d'exploitation complet en anglais. L'installation est supervisée par 2 à 3 ingénieurs pendant 15 à 30 jours, planifiée pour être terminée avant votre première expédition commerciale. La formation des opérateurs se poursuit jusqu'à ce que l'équipe soit autonome, et un programme de maintenance avec les intervalles des pièces d'usure est remis en même temps. Les pièces de rechange critiques sont expédiées par avion dans les 72 heures ; un ensemble de pièces d'usure de deux ans est disponible avec la ligne.
Cas clients
Pourquoi choisir Qingdao Huashida
Nous avons la référence pour rendre cela crédible : notre technologie de revêtement de grand diamètre a été utilisée sur un projet de revêtement interne de 6 600 mm pour un important projet de dérivation d'eau dans le sud de la Chine, ce qui représente une classe de tuyaux bien plus grande que ce que la plupart des fournisseurs proposeront. Notre ligne de revêtement anticorrosion 3PE détient un prix d'équipement technique de premier ensemble de la province du Shandong, et nous gérons notre propre groupe d'usines de revêtement, nous opérons donc ce que nous vendons. Pour cette classe de diamètre, nous indiquerons clairement dès le début si le projet se situe dans notre enveloppe éprouvée, et si une exigence technique se situe en dehors, nous la nommerons avant la commande plutôt qu'après.
---FAQ---
Q : Quel est le plus grand tuyau que cette ligne puisse revêtir ?
R : DN2540 mm, 100 pouces. Au-delà, la configuration sort de notre gamme standard et nous demandons à être impliqués dès la phase de conception afin que la manutention et la géométrie de grenaillage puissent être conçues spécifiquement.
Q : Devons-nous construire un nouvel atelier ?
R : Généralement oui, et principalement en raison de la hauteur libre et de la fosse de grenaillage. Si un atelier existant a 9 m de hauteur libre et une surface au sol d'au moins 120 m par 25 m en ligne droite, il peut souvent être adapté, et nous le confirmerons à partir de votre dessin.
Q : Quelle quantité d'eau et d'électricité la ligne consomme-t-elle ?
R : Le tuyau est refroidi de la température de revêtement par pulvérisation d'eau, la consommation est donc continue et nous dimensionnons le système de recyclage et de traitement avec la ligne. La puissance est chiffrée en charge installée, et nous recommandons un transformateur à 120 % de ce chiffre pour couvrir les grues, l'éclairage et les auxiliaires.
Q : La même ligne peut-elle aussi revêtir les tuyaux en interne ?
R : Elle peut être fournie comme une ligne de revêtement externe et interne combinée. La section interne est chiffrée séparément, et la manutention des tuyaux entre les deux sections est conçue de manière à ce que le revêtement externe n'ait pas à être refait.
Q : Combien d'opérateurs sont nécessaires ?
R : Cinq à six par équipe. La personne supplémentaire par rapport à une ligne de gamme moyenne est normalement affectée à la manutention des tuyaux, car le cycle de la grue pour un tuyau de 24 mètres est plus long que le cycle de revêtement.
Q : Combien de temps prend le projet ?
R : La fabrication et les tests avant livraison prennent 60 à 90 jours. L'installation sur site et la mise en service ajoutent 15 à 30 jours, et pour un nouveau bâtiment, nous préférons être impliqués environ quatre mois avant que la ligne ne soit nécessaire.
Q : Quel est le retour sur investissement ?
R : Cela dépend entièrement de votre volume de contrat et de votre prix de revêtement, nous ne donnons donc pas de chiffre dans un catalogue. Nous examinerons cependant l'arithmétique avec vous en utilisant votre propre métré, votre épaisseur de revêtement et votre taux de main-d'œuvre, et mettrons les hypothèses par écrit.
Q : La formation des opérateurs est-elle incluse ?
R : Oui. La formation est incluse dans la portée de la mise en service et se poursuit jusqu'à ce que vos opérateurs puissent faire fonctionner et régler la ligne sans supervision. La formation est dispensée en anglais avec des dessins, et nous pouvons organiser une documentation en russe.
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