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Équipement de revêtement en poudre FBE économe en énergie pour pipelines de drainage avec dépoussiérage

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MOQ
US$235,000.00-353,000.00
Prix
Équipement de revêtement en poudre FBE économe en énergie pour pipelines de drainage avec dépoussiérage
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Caractéristiques
Diamètre du tuyau: 325-4200 mm
Vitesse de sortie: 0-6m / min
Épaisseur du revêtement: 80-800μm
Capacité de traitement: 250 m²/h
Précision du chauffage: ±2°C
Niveau propre: ≥SA2,5
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Équipement de revêtement en poudre FBE

,

équipement de revêtement de pipeline de drainage

,

équipement de revêtement avec dépoussiérage

Informations de base
Lieu d'origine: Qingdao, Chine
Nom de marque: Huashida
Certification: CE, ISO, RoHS
Numéro de modèle: 325-4200 mm
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: 1200 cm*230 cm*260 cm
Délai de livraison: 60-90 jours
Conditions de paiement: LC, T/T
Capacité d'approvisionnement: 30 ensembles/an
Description de produit
Équipement de revêtement par poudre FBE économe en énergie pour pipelines de drainage avec dépoussiérage

Système de revêtement par poudre FBE interne et externe pour tuyaux en acier de grand diamètre

Cet équipement de revêtement FBE économe en énergie est un système de production de revêtement de tuyaux en acier entièrement automatique et modulaire pour le traitement anti-corrosion époxy par fusion appliquée en usine des tuyaux en acier de grand diamètre. Il dessert les pipelines de drainage et d'assainissement, les réseaux d'approvisionnement en eau municipaux, les conduites de transport de pétrole et de gaz, les pipelines de fluides industriels et les infrastructures de pipelines enterrés. Conçu pour répondre aux spécifications de revêtement SY/T0315-2005, CNPC38-2002 et DNV, cet équipement anti-corrosion pour pipelines offre aux fabricants de tuyaux et aux entrepreneurs EPC une voie fiable pour la conformité aux projets internationaux.

Conçue pour les fabricants de tuyaux de drainage, les fabricants de pipelines municipaux, les producteurs de tuyaux de pétrole et de gaz, et les entrepreneurs EPC, cette ligne de revêtement de tuyaux de drainage offre un revêtement interne et externe continu à partir d'une plateforme intégrée. La ligne est activement déployée en Russie, en Iran, aux Émirats arabes unis, en Inde, en Biélorussie, au Kazakhstan et sur d'autres marchés internationaux de pipelines.

Cette ligne de production complète de revêtement de tuyaux intègre le décapage par grenaillage interne et externe (Sa2.5), la collecte de poussière par cyclone et par impulsion, le chauffage par induction à moyenne fréquence (précision ±2°C), la pulvérisation électrostatique de poudre époxy FBE, un système de recyclage de poudre en boucle fermée et un contrôle automatique centralisé par API. À une vitesse de ligne réglable de 0 à 6 m/min, elle offre une capacité de traitement allant jusqu'à 250 m²/h, soit jusqu'à 2 millions de mètres carrés par an, pour la fabrication anti-corrosion de tuyaux en acier.

Energy saving FBE powder coating equipment for drainage pipelines with integrated dust collection system
Principe de revêtement

La poudre époxy par fusion (FBE) est un matériau de revêtement anti-corrosion thermodurcissable non toxique. Après un durcissement de précision à haute température avec une précision de ±2°C, elle forme un film protecteur dense et réticulé à haute teneur en molécules. Le film offre une résistance exceptionnelle à la corrosion chimique, une performance anti-vieillissement et une résistance mécanique élevée.

La couche FBE adhère étroitement à la surface en acier nettoyée par grenaillage Sa2.5, offrant une adhérence supérieure, une tolérance aux acides et aux alcalis, et une excellente résistance au décollement cathodique. C'est l'indicateur de performance clé pour les pipelines de drainage, d'approvisionnement en eau et de pétrole et de gaz enterrés. Le revêtement lisse et dense réduit également la résistance au frottement pendant le transport des fluides et améliore l'efficacité de la transmission des pipelines.

Caractéristiques du produit
  • Conception de ligne de revêtement économe en énergie : Le chauffage par induction à moyenne fréquence avec contrôle ±2°C chauffe directement la paroi du tuyau et évite le gaspillage de chaleur, tandis que le système de recyclage de poudre renvoie la poudre inutilisée à la production. Ensemble, ils réduisent la consommation d'énergie et de matériaux par tuyau.
  • Collecte de poussière et décapage par grenaillage propre : La machine de décapage par grenaillage de tuyaux fonctionne avec des collecteurs de poussière par cyclone et par impulsion pour atteindre une propreté Sa2.5, donnant à la poudre époxy une forte adhérence sur chaque tuyau.
  • Protection des pipelines de drainage : Le revêtement époxy par fusion résiste aux acides, aux alcalis et aux sels, et sa surface lisse réduit la résistance à l'écoulement dans les pipelines municipaux de drainage, d'assainissement et d'eaux usées industrielles.
  • Précision de chauffage ±2°C : La fusion uniforme de la poudre époxy et le durcissement donnent une qualité de revêtement FBE constante lot après lot.
  • Performance à haut débit : Le contrôle automatique complet par API maintient jusqu'à 250 m²/h à une vitesse de ligne réglable de 0 à 6 m/min, permettant de respecter les délais des contrats de revêtement de tuyaux à grand volume.
  • Large couverture de diamètre : Cet équipement de revêtement de tuyaux en acier gère des diamètres de tuyaux de 325 mm à 4200 mm, avec une personnalisation complète de la plage de diamètres.
  • Conformité multi-normes : Conforme aux spécifications de revêtement SY/T0315-2005, CNPC38-2002 et DNV pour les projets de pipelines internationaux.
FBE powder coating line overview showing pipe handling and coating stations
Diagram of internal and external FBE coating process for steel pipes
Photos détaillées
FBE powder coating equipment installed in a steel pipe production workshop
Close-up of electrostatic FBE epoxy powder spraying station
Cyclone and pulse dust collection unit on the pipe coating line
Finished FBE coated steel pipes on the storage platform
Points forts de l'équipement
Medium frequency induction heating device for steel pipe coating
PLC centralized control cabinet of the FBE coating production line
Closed-loop FBE powder recycling system components
Équipement principal du traitement de revêtement anti-corrosion 3PE
N°. Nom Ensemble
A. Équipement de décapage
1 Équipement de convoyage de tuyaux 1
2 Machine de décapage par grenaillage 1
3 Collecteur de poussière par cyclone 1
4 Collecteur de poussière par impulsion 1
5 Ventilateur d'extraction centrifuge 1
6 API de l'équipement d'élimination de la rouille 1
B. Équipement de revêtement
1 Équipement de transfert de revêtement 1
2 Dispositif de chauffage IF 1
3 Dispositif de pulvérisation de poudre 1
4 Séchoir à chargement automatique 2
5 Extrudeuse SJ-65/30 1
6 Extrudeuse SJ-180/30 1
7 Filière d'extrudeuse pour adhésif thermofusible 1
8 Moule de tête d'extrudeuse pour feuille PE 1
9 Dispositif de revêtement adhésif thermofusible / feuille PE 1
10 Équipement de ventilation de protection de l'environnement 1
11 Équipement de pulvérisation de refroidissement 1
C. Équipement de plateforme
1 Plateforme pour tuyaux en acier 1
2 Plateforme de transition post-décapage 1
3 Plateforme de stockage de tubes produits 1
4 Équipement hydraulique 3
D. Équipement de rainurage
1 Machine à chanfreiner PE 2
2 Machine de levage et de rotation hydraulique 1
3 Équipement hydraulique 1
4 API 1
E. Équipement d'air comprimé
1 Compresseur d'air à vis 1
2 Machine de séchage à froid 1
3 Filtres de précision 3
4 Réservoirs de gaz 1
Shot blast cleaning machine section of the coating line
Extruder and coating device arrangement on the production line
Hydraulic lifting and turning machinery at the groove station
Compressed air equipment including screw compressor and gas tanks
Adaptabilité du processus

La conception flexible et modulaire de cette machine de revêtement par poudre époxy prend en charge le revêtement FBE interne et externe pour les tuyaux en acier de différents diamètres et épaisseurs de paroi. Cela rend la ligne adaptée aux pipelines de drainage et d'assainissement, aux tuyaux d'approvisionnement en eau municipaux, aux conduites de transport de pétrole et de gaz longue distance, et aux projets diversifiés de revêtement de pipelines enterrés industriels. La plage de diamètres, l'épaisseur du revêtement et la vitesse de production peuvent tous être personnalisés selon vos exigences de projet.

Performance rapide efficace et stable

Le chauffage par induction à moyenne fréquence de précision maintient une précision de température de ±2°C, assurant une fusion uniforme de la poudre époxy FBE et une adhérence constante du revêtement. Un convoyeur de tuyaux hélicoïdal réglable accueille les tuyaux en acier de 325 à 4200 mm, offrant un débit stable allant jusqu'à 250 m²/h et une qualité de revêtement époxy par fusion répétable à une vitesse de ligne de 0 à 6 m/min sur chaque cycle de production. L'épaisseur du revêtement atteint 80 à 800 µm pour correspondre aux différentes spécifications du projet.

Conformité environnementale

Équipée d'un système intégré de collecte de poussière par cyclone et par impulsion ainsi que d'une unité de recyclage de poudre FBE en boucle fermée, cette ligne de revêtement économe en énergie répond aux exigences de protection de l'environnement CE et ISO 14001. Les émissions de poussière contrôlées soutiennent les exigences mondiales HSE des usines pour les ateliers de décapage par grenaillage de tuyaux en acier et de revêtement par poudre FBE sur les marchés du Moyen-Orient, d'Europe et d'Asie centrale.

Réseau de service mondial

Avec près de 50 projets de lignes de revêtement nationaux et étrangers achevés, les lignes de production de revêtement de tuyaux FBE de Huashida sont mises en service et fonctionnent en Russie, en Iran, aux Émirats arabes unis, en Inde, en Biélorussie, au Kazakhstan et sur d'autres marchés internationaux. Elles ont obtenu une forte reconnaissance parmi les fabricants de pipelines, les entrepreneurs EPC et les développeurs d'infrastructures.

Questions fréquemment posées
Q1. Pourquoi choisir le revêtement FBE pour les pipelines de drainage et d'assainissement ?

R : Le revêtement époxy par fusion résiste aux acides, aux alcalis et aux sels et forme une paroi lisse et dense qui réduit le frottement de l'écoulement. Le revêtement FBE interne et externe prolonge la durée de vie des pipelines et réduit les coûts de maintenance dans les systèmes enterrés de drainage, d'assainissement et d'eaux usées.

Q2. Quels sont les paramètres techniques de la ligne de production ?

R : Couverture du diamètre des tuyaux : Φ325–1200 mm, Φ325–1620 mm, Φ325–1820 mm, Φ508–1620 mm, Φ508–2540 mm, Φ508–4200 mm. Capacité de traitement : jusqu'à 250 m²/h (capacité annuelle jusqu'à 2 millions de mètres carrés). Vitesse de ligne : 0–6 m/min. Nettoyage de surface : Sa2.5. Revêtement : poudre FBE, 80–800 µm.

Q3. Quelles normes internationales cet équipement de revêtement FBE respecte-t-il ?

R : Les exigences des spécifications de revêtement SY/T0315-2005, CNPC38-2002 et DNV, soutenant la conformité des projets de pipelines au Moyen-Orient, en Asie centrale, en Russie et en Europe.

Q4. Qu'est-ce qui fait de cette ligne un équipement économe en énergie ?

R : Le chauffage par induction à moyenne fréquence avec contrôle ±2°C chauffe le tuyau efficacement, et le système de recyclage de poudre en boucle fermée renvoie la poudre époxy inutilisée à la production. Ensemble, ils réduisent la consommation d'énergie et le gaspillage de matériaux.

Q5. L'équipement peut-il être personnalisé pour différentes applications de pipelines ?

R : Oui. La conception modulaire prend en charge la personnalisation complète de la plage de diamètres, de l'épaisseur du revêtement et de la vitesse de production pour les projets de pipelines de drainage, d'approvisionnement en eau, de pétrole et de gaz, et industriels.

Q6. Quelle est la portée de la garantie et du service après-vente ?

R : Garantie mécanique de 12 mois et garantie électrique de 6 mois à compter de la date de prise en charge. Pré-vente : planification gratuite de l'atelier. Vente : installation sur site par un ingénieur, mise en service et formation des opérateurs. Après-vente : support technique à distance et service technique gratuit pendant toute la durée de vie de la ligne.

Profil de l'entreprise
Notre histoire

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd., fondée en 2003, est spécialisée dans la R&D et la fabrication d'équipements de revêtement anti-corrosion pour tuyaux en acier FBE, de lignes de production de tuyaux pré-isolés en polyuréthane, de machines pour pipelines souterrains de grand diamètre et d'équipements pour tuyaux en plastique. Forte de plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie des pipelines, Huashida maintient une coopération technique à long terme avec l'Université Tsinghua, l'Université de technologie chimique de Pékin et l'Université de technologie de la Chine du Sud.

Gamme de produits principaux
  • Équipement de revêtement de tuyaux en acier FBE pour pipelines d'eau, de gaz et de drainage (325–4200 mm)
  • Lignes de revêtement FBE par décapage interne et externe pour pipelines de pétrole et de gaz
  • Lignes de production clés en main de tuyaux pré-isolés PUR pulvérisés PE (508–1620 mm)
  • Lignes d'extrusion de gaines de tuyaux HDPE (110–2200 mm)
  • Lignes d'extrusion de tuyaux HDPE PE100 pour l'approvisionnement en eau et en gaz municipal (16–1600 mm)
Huashida manufacturing workshop for pipeline coating equipment
Huashida company facility and production capabilities overview
Certifications
Quality and environmental certifications held by Huashida Machinery
Cas clients
Installed FBE pipe coating line at an international client project site
Exposition internationale
Huashida exhibition booth at an international pipeline industry trade show
Visitors meeting with Huashida team at an overseas exhibition
Equipment display and technical discussion during an international exhibition
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