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Ligne de revêtement 3LPE pour tuyaux en acier de battage et de structure DN406-1420 mm

1 ensemble
MOQ
US$100,000.00-3,000,000.00 1 Set (MOQ)
Prix
Ligne de revêtement 3LPE pour tuyaux en acier de battage et de structure DN406-1420 mm
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Caractéristiques
Revêtement: Revêtement en poudre
Catégorie de traitement de surface: ≥SA2,5
Matériau de revêtement: Poudre époxy, adhésif, polyéthylène
Méthode de chauffage: Chauffage par induction
Chauffage par induction: Fbé, 2lpe, 3lpe
Mettre en évidence:

Ligne de revêtement 3LPE DN406-1420

,

ligne de revêtement de tuyaux en acier de battage

,

ligne 3LPE pour tuyaux en acier de structure

Informations de base
Lieu d'origine: Qingdao, Chine
Nom de marque: Huashida
Certification: CE, ISO
Numéro de modèle: 3lpe 406-1420 mm
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: Forfait standard pour l'exportation
Délai de livraison: 90 jours
Conditions de paiement: LC, T/T
Capacité d'approvisionnement: 30 ensembles/an
Description de produit
Ligne de revêtement 3LPE pour tubes en acier de pieutage et de structure DN406-1420 mm

 

Aperçu
Les tubes de pieutage et de structure sont revêtus pour une raison différente des tubes de ligne, et cela change la machine. Personne ne se soucie de la rugosité interne ou des performances hydrauliques d'un pieu. Ce qui importe, c'est de savoir si le revêtement résiste au levage, à l'empilage, au battage et, dans les travaux marins, s'il résiste à la zone de projection. Deux conséquences en découlent. Premièrement, l'épaisseur du revêtement est généralement plus importante que celle d'un revêtement de pipeline, et la spécification varie souvent le long du tube car la section enterrée, la section immergée et la zone de projection sont exposées différemment. Deuxièmement, le tube lui-même est long, généralement de 12 à 40 m, et souvent à paroi épaisse, de sorte que le système de convoyage plutôt que la station de revêtement devient la partie difficile de la ligne. Plusieurs stations entraînées doivent fonctionner à la même vitesse, sinon le tube se désaligne et le revêtement est inégal. La manipulation à l'entrée et à la sortie de la machine est également importante : une cour sans grue longue nécessite un transfert à chargement latéral plutôt qu'un levage par l'extrémité. Cette configuration est organisée autour de ces faits, avec l'épaisseur du revêtement et la spécification le long de la longueur divisée comme recettes distinctes.

 

Configuration clé
Cabine de grenaillage avec deux roues de 75 kW à 600 m²/h, recyclage de l'abrasif dans une dépoussiéreuse à trois étages, la longueur de la cabine étant dimensionnée pour le tube le plus long que la cour traitera. Mesure du profil après grenaillage, enregistrée par tube plutôt que par lot. Convoyeur de tubes longs avec plusieurs stations entraînées synchronisées via une référence d'entraînement commune, rouleaux à revêtement souple et détection de désalignement qui arrête la ligne plutôt que de laisser le tube dériver. Chauffage par induction dans la bande de 750 à 1000 kW avec unité de puissance refroidie par liquide et mesure de la température de surface. Extrudeuses jumelles avec une tête adhésive dédiée et une filière T de 1000 mm, vis et fourreau en 38CrMoAlA nitruré de 0,4 à 0,7 mm au-dessus de HV 740. Groupe de canons avec positions redondantes et récupération de cartouches. Refroidissement par pulvérisation d'eau avec recyclage et pré-refroidissement à l'air pour les parois épaisses. API de marque reconnue avec des recettes par diamètre et par division de spécification le long de la longueur.

 

 

Article Paramètre
Modèle / Type Ligne de revêtement 3LPE pour tubes en acier de pieutage et de structure
Gamme de diamètres de tubes DN406-1420 mm (16 à 56 pouces)
Spécification typique polyéthylène externe à trois couches ou revêtement haute résistance pour service enterré et battu
Longueur du tube 12-40 m, manipulé en longueurs uniques lorsque la cour le permet
Épaisseur de paroi du tube 8 à 32 mm
Capacité de revêtement jusqu'à 500 m²/h
Accent de conception résistance aux dommages mécaniques plutôt que performance d'écoulement
Préparation de surface grenaillage à Sa 2,5 ou mieux, ISO 8501-1, avec profil mesuré
Chauffage induction à fréquence intermédiaire, classe 750 kW à 1000 kW
Extrudeuse 2 x 1 200 kg/h avec tête adhésive dédiée et filière T de 1000 mm
Épaisseur du revêtement épaisseur définie par la tolérance aux dommages dus à l'abrasion et au battage dans la spécification
Refroidissement pulvérisation d'eau avec recyclage, avec refroidissement à l'air avant la pulvérisation sur paroi épaisse
Convoyeur convoyage de tubes longs avec plusieurs stations entraînées et vitesse synchronisée
Manutention transfert à chargement latéral pour tubes longs, évitant le levage par l'extrémité lorsque la cour n'a pas de grue longue
Manutention des impacts la protection du tube revêtu lors de l'empilage dans la cour est traitée comme faisant partie du périmètre
API et IHM Marque reconnue, recette par diamètre, enregistrements de lot comprenant le profil de grenaillage
Opérateurs par quart 6
Hauteur libre de la cour 8 m minimum
Garantie 12 mois machine, 24 mois chaîne cinématique
Certification ISO 9001, prix Shandong First-Set Technical Equipment


Ligne de revêtement 3LPE pour tuyaux en acier de battage et de structure DN406-1420 mm

Ligne de revêtement 3LPE pour tuyaux en acier de battage et de structure DN406-1420 mm

 

 Ligne de revêtement 3LPE pour tuyaux en acier de battage et de structure DN406-1420 mm

Ligne de revêtement 3LPE pour tuyaux en acier de battage et de structure DN406-1420 mm

Ligne de revêtement 3LPE pour tuyaux en acier de battage et de structure DN406-1420 mm

Ligne de revêtement 3LPE pour tuyaux en acier de battage et de structure DN406-1420 mm
 

Équipement principalListe et spécification

N° Nom Spécification
A. Équipement de nettoyage de surface1
Machine de levage et de rotation hydraulique Vitesse et angle réglables, chargement et déchargement des tubes contrôlés par API 2
Service et support 3  
Les longueurs de pieu de 12 à 40 m modifient la machine plus que le diamètre : le convoyage doit être synchronisé sur plusieurs stations entraînées ou le tube dérive latéralement. Dépoussiérage à haute efficacité par cyclone sous vent 4
5 5  
6 6  
7 Contrôle automatique de la ligne B. Équipement de revêtement
1
Machine de levage et de rotation hydraulique Vitesse et angle réglables 2
Service et support 3  
Les longueurs de pieu de 12 à 40 m modifient la machine plus que le diamètre : le convoyage doit être synchronisé sur plusieurs stations entraînées ou le tube dérive latéralement. Épaisseur de pulvérisation 80-800 µm 4Alimentateur/sécheur automatique 
5 Extrudeuse SJ-PE  
6 Extrudeuse SJ-AD  
7 Extrudeuse de l'adhésif  
filière Équipement de ventilation de protection de l'environnement8Extrudeuse de feuille PE filière
moule Acier à outils de haute qualité9Dispositif de revêtement adhésif/feuille PE Rouleau de pressage avec revêtement en silicone et refroidissement interne
10 Équipement de ventilation de protection de l'environnement11 Équipement de pulvérisation de refroidissement
C. Équipement de plateforme  
1 Plateforme pour tubes en acier  
Haute qualitéD.
Machine de levage et de rotation hydraulique 1 Machine à chanfreiner les PE
Disque de brosse en acier,2
Machine de levage et de rotation hydraulique Pour soulever et faire pivoter le tube 3
Service et support Caractéristique Un pieu n'est pas un pipeline. Il est battu, il est manipulé grossièrement dans une cour, et son revêtement est acheté pour sa résistance aux dommages mécaniques plutôt que pour ses performances d'écoulement.
Les longueurs de pieu de 12 à 40 m modifient la machine plus que le diamètre : le convoyage doit être synchronisé sur plusieurs stations entraînées ou le tube dérive latéralement. Le pieutage marin ajoute une deuxième exigence, car le même tube rencontre le sol, l'eau et la zone de projection, et la spécification du revêtement est souvent divisée par élévation le long du pieu.  

 

Les tubes à paroi épaisse nécessitent un passage plus lent et un refroidissement contrôlé, de sorte qu'une ligne de pieutage est généralement moins performante qu'un pipeline du même diamètre.

Comme la cour manipule les tubes revêtus avec des pinces et des élingues, les dommages lors de l'empilage représentent une perte réelle, et la ligne est conçue en tenant compte de cela plutôt que de considérer le revêtement comme terminé à la fin de la machine.
Photos détaillées
La ligne de traitement de revêtement anticorrosion comprend :
- système de transmission des tubes en acier
- système de grenaillage interne et externe

- système de dépoussiérage

- système de chauffage des tubes
- système de pulvérisation électrostatique
- système de revêtement PE
- système de refroidissement par eau
- système de coupe d'extrémité
- système hydraulique et pneumatique
- système de test
- système de contrôle électronique
Processus technologiques
Le tube est soulevé du rack et centré sur le convoyeur lourd, puis avancé dans la cabine de grenaillage où les unités de roues situées sous la ligne de passage projettent l'abrasif sur toute la circonférence. L'abrasif est séparé et renvoyé, la poussière passe par la chaîne à trois étages, et le tube sort pour inspection. Après purge interne et masquage des extrémités, la bobine d'induction amène la paroi à la fenêtre de revêtement, la poudre époxy est pulvérisée, la tête adhésive extrude la couche de copolymère, et l'extrudeuse latérale dépose le polyéthylène pendant que le tube tourne sur son propre entraînement. Le refroidissement par pulvérisation d'eau, la coupe des joints, le chanfreinage des extrémités et un scan de défauts sur toute la circonférence suivent avant que le tube ne soit transféré hors ligne. Sur cette taille, la consommation d'eau de refroidissement et le gradient de température à travers une paroi de 25 mm sont les deux paramètres que l'opérateur surveille le plus attentivement.
Paramètres du produit
1. Diamètre du tube : 406-1420 mm (20-48 pouces)

 

2. Capacité de traitement : ≥250 m²/h (personnalisable)

3. Niveau de nettoyage : ≥Sa2,5

4. Matériaux de production : poudre époxy, adhésif, polyéthylène

Conformité aux normesLe revêtement externe pour le pieutage est généralement spécifié selon la norme ISO 21809-1 ou une spécification de revêtement spécifique au projet qui en dérive, avec la norme GB/T 23257 pour les travaux nationaux chinois et la norme DIN 30670 lorsqu'un client européen la spécifie. La préparation de surface suit la norme ISO 8501-1 sur la longueur revêtue. Les travaux marins ajoutent fréquemment une exigence distincte d'abrasion et d'impact le long de la zone de projection, et lorsque la spécification est divisée par élévation, nous citons les sections séparément afin que la division soit visible dans l'offre plutôt que noyée dans une note.
ApplicationsPieutage maritime et portuaire ; pieux de fondation de ponts et de viaducs ; pieux de fondation de bâtiments dans des sols agressifs ; structures de soutènement en palplanches et tubulaires ; pieds de jackets offshore et contreventements dans la même bande de diamètre ; structures d'amarrage et de mouillage ; tubes de structure à terre dans des sols humides ou salins. Les acheteurs de ce segment revêtent généralement pour une méthode d'installation définie, et la méthode détermine la longueur non revêtue qui doit être laissée et la marge de tolérance aux dommages dont le revêtement a besoin. Nous demandons la méthode d'installation avant de spécifier la position du masque et l'épaisseur du revêtement, car ces deux chiffres en découlent plutôt que du diamètre.Service et supportSupervision sur site par 2 à 3 ingénieurs pendant 20 à 30 jours, car une ligne de pieutage longue prend plus de temps à aligner et à mettre en service qu'une ligne courte. La formation se concentre sur le contrôle du désalignement, la mesure du profil et la division de la spécification le long de la longueur. La documentation est délivrée en anglais : implantation, fondations, électrique, PID et manuels. Pièces de rechange critiques par avion sous 72 heures, et la liste des pièces de rechange recommandées comprend les rouleaux des stations entraînées et les consommables de mesure de profil, car ce sont eux qui arrêtent la ligne. Garantie machine 12 mois, chaîne cinématique 24 mois.
Cas clientsLivraison
ExpositionPourquoi choisir Qingdao Huashida

Nous construisons des lignes pour les produits à paroi épaisse et longs, y compris des lignes anticorrosion à trois couches dans cette bande de diamètre et des équipements de revêtement de grand diamètre jusqu'à des parois très épaisses, et nos propres sociétés de pipelines revêtent des produits de ce type. Nos machines anticorrosion ont été reconnues sur la liste des équipements techniques First-Set de la province du Shandong, et le résultat pratique pour une cour de pieutage est que les arrangements de convoyage et de manutention sont tirés de machines qui fonctionnent dans une cour réelle plutôt que d'une disposition qui ne fonctionne que sur un dessin.

---FAQ---

Q: La ligne peut-elle revêtir des tubes de 40 m en un seul passage ?

R: Oui, sous réserve de l'arrangement de manutention de la cour. Le convoyeur est construit avec plusieurs stations entraînées synchronisées et la longueur de la cabine de grenaillage est définie par le tube le plus long que vous avez l'intention de traiter. Nous demandons la méthode de manutention avant de faire une offre.

Q: Pourquoi la ligne est-elle plus lente qu'un pipeline du même diamètre ?

R: Parce que la paroi est plus épaisse et le revêtement est plus épais. Le chauffage d'une paroi épaisse nécessite un temps de séjour plus long, et un revêtement épais doit refroidir à une vitesse contrôlée plutôt qu'être trempé.

Q: La spécification du revêtement peut-elle changer le long du tube ?

Steel Pipe Coating Line with 2lpe and 3lpe Technology

R: Oui. Lorsque les zones enterrée, immergée et de projection sont spécifiées différemment, la ligne conserve une séquence de recettes basée sur la position afin que la division soit appliquée par position du tube plutôt que par synchronisation.

Steel Pipe Coating Line with 2lpe and 3lpe Technology

Q: Comment les dommages lors de la manutention dans la cour sont-ils traités ?

Steel Pipe Coating Line with 2lpe and 3lpe Technology

R: Le rapport de libération indique la méthode de levage et d'empilage pour laquelle le revêtement est conçu, car le revêtement n'est pas terminé lorsqu'il quitte la machine ; il est terminé lorsqu'il est installé sans dommage.

 

Q: Le profil de surface est-il mesuré ?

 

R: Oui, après le grenaillage et par tube, pas par lot. Le profil est ce sur quoi l'adhésif s'accroche, et c'est la première propriété perdue lorsque l'abrasif se dégrade, donc il est enregistré.

Q: Quelle gamme de diamètres cela couvre-t-il ?

R: DN406 mm à DN1420 mm, soit 16 pouces à 56 pouces, avec une épaisseur de paroi de 8 à 32 mm.

 

Q: Quelles normes sont généralement appliquées au pieutage ?

R: ISO 21809-1 ou une spécification de revêtement de projet qui en dérive, GB/T 23257 pour les travaux nationaux chinois, DIN 30670 lorsqu'un client européen la spécifie. Les travaux marins ajoutent souvent une exigence distincte pour la zone de projection.

 

Q: Quelle longueur non revêtue reste-t-il à chaque extrémité ?

R: Cela est défini par la méthode d'installation et le matériau du joint de terrain, nous demandons donc d'abord la méthode et spécifions la position du masque à partir de celle-ci.

 

 

 

 

 

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