Processus clés :
Prétraitement et dérouillage des tuyaux en acier : La surface du tuyau en acier est traitée pour éliminer la rouille, assurant une surface propre.
Préchauffage : Les tuyaux en acier nettoyés sont préchauffés à l'aide d'un chauffage à moyenne fréquence.
Pulvérisation de mousse de polyuréthane : Les matières premières de polyuréthane (isocyanate et polyol) sont mélangées à l'aide d'une machine de moussage haute pression et pulvérisées uniformément sur la surface du tuyau en acier préchauffé.
Protection externe : Le matériau polyéthylène (PE) est utilisé pour l'enroulement.
Refroidissement et mise en forme : Système de refroidissement par eau.
Découpe et ébavurage : Les tuyaux isolés sont coupés à la longueur requise.
Ébavurage : Les extrémités des tuyaux sont ébavurées pour assurer une face d'extrémité plane, facilitant l'installation et la connexion ultérieures.
Sortie du produit fini : Déchargement et emballage automatiques.
Caractéristiques techniques :
| Diamètre du tuyau en acier | Épaisseur du tuyau d'isolation | Diamètre du tube de protection externe | Épaisseur minimale de paroi de couche de protection externe |
| 500 | 30-60 | 580-640 | 5.6 |
| 630 | 30-60 | 710-772 | 6.6 |
| 710 | 30-60 | 790-850 | 7.2 |
| 800 | 30-60 | 885-950 | 7.9 |
| 900 | 30-60 | 980-1054 | 8.7 |
| 1000 | 30-60 | 1090-1155 | 9.4 |
| 1100 | 30-60 | 1190-1250 | 10.2 |
| 1200 | 40-100 | 1316-1436 | 11 |
| 1400 | 50-100 | 1538-1638 | 12.5 |
| 1500 | 50-100 | 1638-1738 | 12.5 |
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