Notre ligne de production de tuyaux d'isolation thermique sous vide est auto-développée par notre société sur la base de la technologie allemande importée d'extrusion de tuyaux. Cette unité de production complète combine extrusion, calibrage sous vide, refroidissement, traction, coupe et déchargement en un système intégré.
Cette ligne de production de tuyaux en plastique est principalement composée de 9 parties :
1.1 jeu Alimentateur sous vide automatique :
2.1 jeu Sécheur trémie
3.1 jeu Extrudeuse monovis efficace
4.1 jeu Matrice
5.1 jeu Bain de calibrage sous vide
6.1 jeu Machine de traction
7.1 jeu Machine de coupe
8.1 jeu Empileur
9.1 jeu Système de contrôle central PLC
Les machines incluses dans la ligne de production peuvent également être personnalisées selon vos besoins spécifiques.selon vos besoins spécifiques.
Spécification principale :
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Style |
PE-110/600 |
PE-365/760 |
PE-655/1380 |
PE960-1680 |
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Extrudeuse principale |
SJ-75/33 |
SJ-90/33 |
SJ-120/33 |
SJ-150/33 |
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Diamètre du tuyau |
Φ110-600mm |
Φ 365-Φ 760 mm |
Φ 655-Φ 1380 mm |
Φ 960-Φ1680mm |
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Capacité |
250-300kg/h |
400~500 kg/h |
850~950 kg/h |
900-1100KG/H |
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Puissance installée |
160kw |
420 kw |
480 kw |
580KW |
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Longueur |
35m |
36 m |
40 m |
48m |
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Six caractéristiques principales de la ligne de production de tuyaux d'isolation thermique sous vide
1. Technologie d'extrusion allemande avancée adoptéeDéveloppée indépendamment par notre société en digérant et en optimisant la technologie allemande importée d'extrusion de tuyaux, elle présente des performances d'extrusion stables, une plastification uniforme des matières premières PE et une épaisseur de paroi de tuyau constante.
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2. Structure compacte intégrée tout-en-unL'ensemble de la ligne intègre l'extrusion, le calibrage sous vide, le refroidissement par eau, la traction, la coupe à longueur fixe et le déchargement automatique. Elle présente une disposition rationalisée, un faible encombrement, une utilisation facile et un contrôle centralisé.
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3. Système de calibrage sous vide de haute précisionIl est équipé d'un réservoir de calibrage sous vide indépendant avec une pression négative réglable pour un formage de tuyau stable. L'erreur de circularité est strictement contrôlée pour éviter efficacement la déformation du tuyau, le rendant adapté aux tuyaux de gaine d'isolation thermique de haute norme.
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4. Conception de refroidissement multi-étapes efficaceIl adopte un système de refroidissement à eau en circulation segmenté avec régulation de température indépendante. Il permet un refroidissement et un formage rapides des tuyaux extrudés, augmentant considérablement la vitesse de production tout en évitant les rides de surface et le rétrécissement.
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5. Traction stable à vitesse constante et coupe préciseIl adopte une traction à chenilles en caoutchouc avec une forte force de serrage pour éviter le glissement lors d'un fonctionnement à grande vitesse. L'unité de coupe servo offre une coupe précise à longueur fixe, produisant des extrémités de tuyau nettes et sans bavures et une faible perte de matériau.
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6. Système de contrôle central PLC intelligentIl est équipé d'un automate programmable (PLC) et d'un panneau d'opération à écran tactile. Il affiche la température, la vitesse, la pression du vide et les paramètres de coupe en temps réel, prend en charge l'alarme de défaut automatique et le réglage facile des paramètres, et réduit la dépendance à la main-d'œuvre.
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Notre usine
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Notre équipe
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Certificat :
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