Méthode de refroidissement:Refroidissement par pulvérisation
Méthode de coupe:Coupe sans poussière
Matériaux de traitement:PEHD, PE, PP, PB, PERT
Mettre en évidence:
Ligne d'extrusion de tuyaux en PEHD de 20 à 630 mm
,
Ligne de production de tuyaux PE d'étalonnage sous vide
,
Ligne d'extrusion de tubes HDPE à extrudeuse à vis unique
Informations de base
Certification:ISO9001:2008
Conditions de paiement et expédition
Galerie
Ligne d'extrusion de tuyaux HDPE de 20 à 630 mm avec extrudeuse à vis unique et calibrage sous vide pour ligne de production de tuyaux PE
Description de produit
Introduction du produit
La ligne d'extrusion de tuyaux de pression pour eau et gaz en PEHD est conçue et fabriquée indépendamment par Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd., intégrant une technologie d'extrusion avancée et des années d'expérience dans la fabrication de machines pour tuyaux en plastique.
La ligne de production est principalement utilisée pour la fabrication de tuyaux en PEHD et en PE. Avec une configuration appropriée de vis, de filière et d'équipements auxiliaires, elle peut également traiter d'autres matériaux thermoplastiques tels que le PP, le PB, le PERT.
Les tuyaux produits présentent une excellente flexibilité, une résistance mécanique élevée, une résistance à la corrosion, une résistance à la fissuration sous contrainte environnementale et une longue durée de vie.
La ligne de production est largement utilisée dans l'approvisionnement municipal en eau, le transport de gaz naturel, l'irrigation agricole, le drainage et le transport de fluides industriels.
Composants principaux
La ligne complète d'extrusion de tuyaux en PEHD se compose principalement des équipements suivants :
Extrudeuse à vis unique
Tête d'extrusion
Bain de calibrage sous vide
Bain de refroidissement par pulvérisation
Machine de traction
Machine de découpe sans poussière
Râtelier de déchargement automatique
Caractéristiques et avantages principaux
1. Extrusion à haut rendement
La conception optimisée de la vis et du fourreau assure d'excellentes performances de plastification, une sortie stable et une production continue.
2. Calibrage précis sous vide
Le système de calibrage sous vide assure un diamètre de tuyau précis, une bonne circularité et des dimensions de produit constantes.
3. Épaisseur de paroi de tuyau uniforme
La tête d'extrusion spécialement conçue permet un réglage précis de l'épaisseur de paroi du tuyau.
4. Système de traction stable
La traction à fréquence contrôlée assure un fonctionnement synchronisé et une production de tuyaux stable.
5. Découpe automatique
La mesure automatique de la longueur et la découpe sans poussière permettent une découpe précise et améliorent l'efficacité de la production.
6. Déchargement automatique des tuyaux
Le râtelier de déchargement pneumatique décharge automatiquement les tuyaux finis, réduisant ainsi les opérations manuelles.
7. Solutions de production personnalisées
La ligne de production peut être personnalisée en fonction du diamètre du tuyau, de l'épaisseur de la paroi, du matériau, de la capacité de production et des exigences du client.
Spécifications techniques
Nom du produit
Ligne d'extrusion de tuyaux de pression pour eau et gaz en PEHD
Modèle
Personnalisé
Diamètre du tuyau
20–630 mm
Matériaux de traitement
PEHD, PE, PP, PB, PERT, etc.
Type d'extrudeuse
Extrudeuse à vis unique
Méthode de calibrage
Calibrage sous vide
Méthode de refroidissement
Refroidissement par pulvérisation
Méthode de découpe
Découpe sans poussière
Système de contrôle
Contrôle informatisé
Automatisation
Production automatique
Certification
ISO9001
Emballage
Emballage standard pour exportation
Remarque : Des solutions de production personnalisées et des configurations pour des diamètres de tuyaux plus grands sont disponibles sur demande.
Description de l'équipement
Extrudeuse à vis unique
L'extrudeuse se compose d'un moteur AC, d'un réducteur durci, d'un système vis et fourreau, d'un système de chauffage et de refroidissement, et d'un système de contrôle électrique. Elle assure une plastification stable et une extrusion continue pour différents matériaux plastiques.
Tête d'extrusion
La tête d'extrusion se compose d'un mandrin, d'un col de moule, d'un corps en spirale, d'un corps de filière, d'un couvercle et d'éléments chauffants. Sa surface intérieure est polie et chromée pour assurer un flux de matériau lisse et prévenir la corrosion. L'épaisseur de la paroi peut être ajustée par des boulons de réglage.
Bain de calibrage sous vide
Le bain de calibrage sous vide se compose d'un réservoir en acier inoxydable, d'un système de vide, d'un système de refroidissement par pulvérisation et d'un dispositif de réglage mobile. La pression du vide aide le tuyau extrudé à épouser étroitement le manchon de calibrage, assurant un diamètre extérieur et une circularité précis.
Bain de refroidissement par pulvérisation
Le bain de refroidissement par pulvérisation utilise plusieurs buses d'eau pour refroidir le tuyau uniformément sous différents angles, assurant un refroidissement complet et une formation stable du tuyau.
Machine de traction
La machine de traction adopte un système d'entraînement à fréquence contrôlée et une structure de traction. Sa vitesse de traction réglable correspond à la vitesse d'extrusion. Un système de mesure de longueur automatique contrôle le processus de découpe.
Machine de découpe sans poussière
La machine de découpe adopte un principe de poinçonnage à lame pour obtenir une découpe nette et précise avec un minimum de poussière. Elle comprend un dispositif de coupe, un dispositif de serrage, un mécanisme de déplacement synchrone et un cadre de support.
Râtelier de déchargement automatique
Le râtelier de déchargement est doté d'une surface de support en acier inoxydable et d'un mécanisme de basculement pneumatique pour le déchargement et la collecte automatiques des tuyaux.
Applications
Les tuyaux en PEHD produits par cette ligne sont largement utilisés dans :
Systèmes d'approvisionnement en eau municipaux
Réseaux de transport de gaz naturel
Systèmes d'irrigation agricole
Transport de fluides industriels
Systèmes de drainage et d'égouts
Projets de construction et d'infrastructure
Processus de production
Alimentation en matières premières
Plastification et extrusion
Mise en forme par la tête d'extrusion
Calibrage sous vide
Refroidissement par pulvérisation
Traction
Découpe automatique
Collecte et déchargement des tuyaux
La ligne de production complète est conçue pour un fonctionnement continu, une qualité de produit stable et une efficacité de production élevée.
Installation et service après-vente
Huashida fournit un support technique complet et des services après-vente :
Assistance à l'installation et à la mise en service des équipements.
Formation professionnelle des opérateurs.
Conseils d'utilisation et de maintenance.
Dépannage technique et assistance à distance.
Fourniture de pièces de rechange.
Solutions de production personnalisées.
Questions fréquemment posées
Q1 : Quels matériaux cette ligne de production peut-elle traiter ?
R : Elle est principalement conçue pour les tuyaux en PEHD et en PE. Avec une vis et des configurations de filière appropriées, elle peut également traiter d'autres matériaux thermoplastiques tels que le PP, le PB, le PERT.
Q2 : Quels diamètres de tuyaux la ligne peut-elle produire ?
R : La configuration standard couvre 20–630 mm. Des solutions personnalisées pour des diamètres plus importants sont également disponibles.
Q3 : La ligne peut-elle produire des tuyaux d'eau et de gaz ?
R : Oui. Elle peut être configurée pour fabriquer des tuyaux de pression en PEHD pour l'approvisionnement en eau et la distribution de gaz conformément aux normes et spécifications requises.
Q4 : La ligne de production peut-elle être personnalisée ?
R : Oui. Nous pouvons personnaliser l'extrudeuse, la tête d'extrusion, le système de refroidissement, la machine de traction et la machine de découpe en fonction de vos exigences de production.
Q5 : Fournissez-vous l'installation et le support technique ?
R : Oui. Nous fournissons des conseils d'installation, une assistance à la mise en service, une formation des opérateurs et un support technique après-vente.
Contactez-nous
Qingdao Huashida Machinery Co., LTD est un fabricant leader spécialisé dans une large gamme de machines pour tuyaux en plastique, de machines pour tuyaux municipaux et de solutions d'isolation et d'anti-corrosion pour tuyaux. Avec plus de 20 ans d'expérience dans la production, nous nous engageons à fournir des machines et des matériaux de haute qualité à nos clients.
Produits principaux
Ligne de production de tuyaux à gaine en PEHD(110–2000 mm)
Ligne de production de tuyaux pré-isolés rigides
Ligne de production de tuyaux pré-isolés flexibles (PERT)
Ligne de revêtement anti-corrosion pour tuyaux en acier(FBE / 2LPE / 3LPE)
Ligne de décapage de tuyaux en acier
Ligne de production de tuyaux de pression / d'approvisionnement en eau et gaz en PE/PP
Ligne de production de plaques / feuilles / géomembranes en plastique PP/PE
Ligne de production de tubes / plaques d'isolation thermique NBR PVC
Matériaux et instruments anti-corrosion pour pipelines
Manchon de revêtement de joint thermorétractable
Manchon de joint soudable par électrofusion
Pistolet de soudage portable (extrudeuse)
Bâtonnet de soudure PE/PP
Portée mondiale
Nous avons collaboré avec succès avec plus de 400 clients étrangers, exportant nos produits vers des pays tels que le Kazakhstan, l'Ouzbékistan, l'Iran, la Turquie, la Russie, le Nigeria, et bien d'autres.
Notre équipeEmballage et expéditionLivraisonExpositionCertificationsCertifications
Top-tier HDPE casing extrusion line for PUR injected pre-insulated pipes. Production speed is fast, pipe dimension accuracy is precise, and every finished casing meets international quality standards. The equipment is well-engineered, low-noise, and designed for long-term heavy-duty use. Ideal for heating networks, geothermal systems, and industrial thermal transmission pipelines. Truly professional production machinery.
5 stars for this high-performance HDPE jacket pipe extrusion line! It works perfectly with PU foam pre-insulated pipe systems, creating strong, weather-resistant outer casing for municipal and industrial heating projects. The extruder is powerful, forming is one-time finished, and raw material utilization rate is very high. Stable continuous operation, solid mechanical design, and great cost performance. Exactly what our pipeline manufacturing plant needed.
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