Ligne de revêtement de tuyaux 3LPE pour pipelines de champs pétrolifères avec nettoyage externe par soufflage

Un système de revêtement entièrement automatique en polyéthylène à trois couches (3LPE) pour la protection externe anti-corrosion appliquée en usine de l'acier utilisé dans les pipelines pétroliers et les projets plus larges de pétrole et de gaz.

Couvrant une plage de diamètres de 36 à 4200 mm, cette machine de revêtement de tuyaux en acier combine le nettoyage par grenaillage externe, le chauffage par induction à moyenne fréquence et le revêtement 3LPE en une seule passe pour les conduites de collecte de champs pétrolifères, les pipelines de transport de pétrole brut et de gaz, la distribution de gaz urbain et l'approvisionnement en eau municipale.

Conçu pour les usines de revêtement de tuyaux, les laminoirs et les entrepreneurs de pipelines, cet équipement de revêtement de pipelines pétroliers exécute le processus externe complet en un seul flux de travail : nettoyage par grenaillage de tuyaux Sa2.5, chauffage par induction à ±2°C, revêtement époxy FBE électrostatique en poudre, extrusion d'adhésif thermofusible, revêtement externe en PE, refroidissement par pulvérisation d'eau, chanfreinage d'extrémité de tuyau, dépoussiérage avec récupération de poudre et contrôle automatique PLC complet. La couche de base FBE, la couche adhésive et la couche protectrice en PE se forment ensemble à une capacité soutenue allant jusqu'à 250 m²/h.

La ligne prend également en charge les revêtements 2LPE, 2LPP et FBE monocouche, de sorte qu'un investissement dans une ligne de production de revêtement de tuyaux peut servir différentes tailles de tuyaux et spécifications de contrat. Le revêtement 3LPE répond aux exigences DIN 30670 et BS EN 10329 pour les pipelines en acier enterrés à longue durée de vie dans les projets de revêtement de pipelines de pétrole et de gaz.

• Couche 1 — Couche de base époxy FBE : La poudre époxy à fusion (FBE) est appliquée sur la surface du tuyau grenaillé et durcit pour former un film dense et réticulé. Elle offre une forte adhérence, une résistance aux acides et aux alcalis, et une résistance au décollement cathodique — l'exigence de performance clé pour le revêtement anti-corrosion des pipelines pétroliers et gaziers enterrés.
• Couche 2 — Couche intermédiaire adhésive polymère : L'adhésif thermofusible est appliqué sur le FBE avant qu'il ne gélifie complètement, liant la couche de base époxy et la couche externe en polyéthylène en une seule structure et résistant à la délamination dans le sol et l'eau souterraine.
• Couche 3 — Couche protectrice externe en HDPE : Le polyéthylène haute densité ajoute une résistance aux chocs, une protection contre l'abrasion et une barrière imperméable contre les contraintes du sol, complétant le système de revêtement 3LPE.

• Nettoyage par grenaillage externe : La machine intégrée de grenaillage externe atteint une propreté Sa2.5 sur la paroi extérieure du tuyau — le grade de surface requis pour le revêtement FBE et 3LPE pour une adhérence durable.
• Conçu pour les pipelines pétroliers : La protection 3LPE complète résiste à la corrosion du sol, à l'humidité et aux chocs sur les conduites de collecte enterrées et les tuyaux de transport de pétrole brut et de gaz.
• Couverture ultra-large de 36 à 4200 mm : Une seule configuration de machine de revêtement de tuyaux en acier gère les conduites de collecte de petit diamètre jusqu'aux pipelines de transport de grand diamètre.
• Chauffage par induction à moyenne fréquence : La précision de ±2°C permet une fusion uniforme du FBE et une liaison solide des couches avec une consommation d'énergie plus faible que le chauffage conventionnel.
• Contrôle automatique PLC : Épaisseur de revêtement stable, coût de main-d'œuvre réduit et production jusqu'à 250 m²/h pour les contrats de revêtement de tuyaux à grand volume.
• Production propre et conforme : Les dépoussiéreurs à cyclone et à impulsions avec récupération de poudre respectent les normes environnementales CE et ISO14001.

Équipement principal de la ligne de traitement de revêtement anti-corrosion 3PE :

La ligne applique un revêtement composite 3LPE et prend également en charge les revêtements 2LPE, 2LPP et FBE monocouche. Cet équipement de revêtement de pipeline s'adapte aux pipelines pétroliers, au transport de pétrole et de gaz, à l'approvisionnement en eau municipale, aux réseaux de gaz urbains, à la construction de pipelines offshore et aux grands projets EPC sur toute la plage de diamètres de 36 à 4200 mm.

Le système de chauffage par induction maintient une précision de ±2°C avec une consommation d'énergie réduite, de sorte que la poudre FBE fond uniformément et que les couches 3LPE adhèrent solidement. Une vitesse de convoyeur hélicoïdal réglable (0-6 m/min) s'adapte à chaque diamètre de tuyau, maintenant une capacité allant jusqu'à 250 m²/h et une qualité de revêtement constante grâce à des cycles de production continus de la ligne de revêtement de tuyaux.

Les dépoussiéreurs à cyclone et à impulsions avec un système de récupération de poudre respectent les normes environnementales CE et ISO14001. Les faibles émissions de poussière favorisent des conditions d'atelier propres et une fabrication écologique pour les projets EPC internationaux.

Nous avons réalisé plus de 50 projets de lignes de revêtement de tuyaux en acier au pays et à l'étranger, avec des équipements installés et en fonctionnement dans des projets d'infrastructures pétrolières, de gaz, d'approvisionnement en eau municipale et d'EPC en Russie, en Iran, aux Émirats arabes unis, en Inde, en Biélorussie, au Kazakhstan et ailleurs.

Notre histoire : Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. a été fondée en 2003. Depuis plus de 20 ans, Huashida se concentre sur la R&D et la production de lignes de revêtement anti-corrosion pour tuyaux en acier 3PE, de systèmes de revêtement FBE/2LPE/3LPE pour tuyaux en acier, de lignes de production de tuyaux isolés au polyuréthane, d'équipements pour pipelines souterrains de grand diamètre et de machines de production de raccords de tuyaux en plastique. Nous maintenons une coopération technique à long terme avec l'Université Tsinghua, l'Université de technologie chimique de Pékin, l'Université de technologie de Chine du Sud et d'autres institutions de recherche nationales. En intégrant des technologies mondiales avancées et des normes internationales, nous sommes devenus un fabricant leader d'équipements de revêtement de pipelines en Chine.