Ligne de production de chauffage de tuyaux à gaz liquide en polyuréthane à enroulement par pulvérisation séparée continue

Description du produit

Ppulvérisation d'olyuréthaneEnroulement en polyéthylène pré ligne de production de tubes isolants,développé indépendamment par la société HUASHIDA, possède un certain nombre de brevets nationaux. Selon l'évaluation de la normalisation effectuée par un tiers, le niveau d'avancement technique est de niveau 5, atteignant le niveau avancé national.

Il a remporté le titre du premier ensemble d'équipements techniques dans la province du Shandong.une efficacité de production rapide, économiser des matières premières, augmenter le taux de mousse des cellules fermées, réduire l'absorption de l'eau, le moulage trinitaire, des performances plus fiables.Protection de l'environnement à faibles émissions de carbone et avantages économiques et sociaux plus élevés.

Notre entreprise se développe de manière indépendanteMachine de fabrication de tuyaux en acier préisolés à mousse de polyuréthane, qui se compose de trois parties:Machine de soufflage par tir de tuyaux en acier, une ligne de production de pulvérisation de polyuréthane et une ligne de production d'enroulement de PE.

Étapes de production:

Étape 1: élimination de la rouille sur la paroi extérieure du tuyau en acier

Étape 2: après élimination de la rouille, the steel pipe is lifted to the pipeline rack - it is transported to the spraying conveyor line by a pipe transport cart - the steel pipe is heated - polyurethane spraying - it is transported to the storage platform by a lifting cart - PE layer winding - water spray cooling - connection incision - finished pipe offline - finished pipe inspection - port repair - spray code packaging offline

1Le dépoussiérage est conforme aux normes environnementales.

En adoptant un schéma intelligent de soufflage par tir et d'élimination de la rouille, l'équipement peut être ouvert séquentiellement et auto-verrouillé, le moteur de soufflage par tir peut économiser de l'énergie grâce à la conversion de fréquence,le volume de sable peut être réglé en fonction du diamètre du tuyau, le système de lavage à l'air peut nettoyer le sable tiré, et le type de bouchon peut rapidement changer de spécifications.

2. Convient pour la production de tuyaux isolants de grand diamètre

En adoptant une ligne de convoyeur en spirale à haute charge, les procédés de pulvérisation de mousse de polyuréthane et de bobinage de polyéthylène sont effectués en continu, ce qui présente les avantages d'un rendement élevé,économie d'énergieIl convient à la production continue de tuyaux isolants de grand diamètre et permet d'économiser des investissements dans les équipements de transport.

3- Fonctionnement automatisé des lignes de production

La ligne de convoyeur est équipée de capteurs de tuyauterie supérieure, de capteurs de suivi d'accélération automatique, de capteurs de détachement d'accélération automatique,capteurs de confirmation de détachement, et des capteurs de descente automatiques pour assurer le fonctionnement automatisé de la ligne de production.

4. La pulvérisation économise du matériel

La vitesse de pulvérisation en ligne des pipelines est rapide; puissance à fréquence intermédiaire constante, allumage/arrêt peu fréquents, impact minimal sur le réseau électrique, température équilibrée et conservation de l'énergie;La pulvérisation continue économise des matières premières, et la tête et la queue du tuyau en acier sont automatiquement connectées pour assurer une épaisseur de surface constante lors de la pulvérisation.

5. Extrusion efficace des pipelines

Utilisation d'extrudeuses efficaces et économes en énergie pour l'extrusion, et utilisation de dispositifs de serrage mécaniques pour l'enroulement et le condensation; découpe automatique, triple découpe du revêtement anticorrosion,élimination automatique des tuyaux pendant la production hors ligne, accélérer le détachement.

6- usinage de précision automatisé des interfaces de pipelines

Centralisez plusieurs étapes de traitement sur un seul appareil pour un traitement automatisé, en obtenant un contrôle précis de la taille, de l'angle et des dimensions des bords contondants de l'ouverture du tuyau.

Paramètre de la ligne de production:

(1) Plage de tuyaux en acier: 206 mm à 1820 mm

(2) Capacité de traitement: ≤ 250 m2/h

(3) Classe de nettoyage: Sa2.5

(4) Matériau utilisé: ISO (isocyanate), POLY (polyols polyéthériques prémélangés), PE

(5) Équipement principal: ligne de production de soufflage par tir et de dérouillage, ligne de production de pulvérisation de polyuréthane, ligne de production de laminage en PE.

1.Décerné le premier (ensemble) d'équipements techniques dans la province du Shandong
2.Rapport d'évaluation sur la normalisation des réalisations scientifiques et technologiques dans la ville de Qingdao
3.Avoir plusieurs brevets nationaux
4.L'intelligence, l'automatisation et la réduction du travail manuel
5.Efficace et économe en énergie, avec de faibles coûts de production
6.Stable et fiable, avec un rendement élevé des produits finis et un minimum de déchets

en collaborant étroitement avec l'Université de technologie chimique de Pékin, l'Université de technologie de Qingdao et les instituts de recherche scientifique.Après 20 ans d'efforts, nous sommes maintenant l'un des 3 meilleurs fabricants de l'industrie en Chine.Les machines Huashida ont été bien accueillies en Arabie saoudite, au Kazakhstan, en Ouzbékistan, aux Émirats arabes unis, en Turquie, en Russie, etc.

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