La ligne de production de tuyaux de pré-isolation thermique en polyuréthane pulvérisé et enroulé de polyéthylène, développée indépendamment par Huashida , se compose de trois parties : Ligne de production de collecteurs de décapage et de dérouillage par grenaillage externe , ligne de production de pulvérisation de polyuréthane , et ligne de production d'enroulement de PE . La ligne possède un certain nombre de brevets nationaux, et le rapport d'évaluation normalisé par un tiers a un niveau technologique avancé de 5, atteignant le niveau de pointe national. Elle a également remporté le premier ensemble d'équipements techniques dans la province du Shandong.
La ligne adopte un processus de production par pulvérisation continue. Elle est hautement automatisée, avec une efficacité de production rapide, des économies de matières premières, une augmentation du taux de moussage et de cellules fermées, un taux d'absorption d'eau plus faible, un moulage en trinité et des performances plus fiables. Les produits fabriqués sont respectueux de l'environnement et à faible émission de carbone , offrant des avantages économiques et sociaux plus importants.
En adoptant un schéma intelligent de décapage et de dérouillage par grenaillage, l'équipement peut être ouvert séquentiellement et auto-verrouillé, le moteur de grenaillage peut économiser de l'énergie grâce à la conversion de fréquence, le volume de sable peut être réglé en fonction du diamètre du tuyau, le système de lavage à l'air peut nettoyer le sable de grenaillage, et le type de bouchon peut changer rapidement les spécifications. L'élimination de la poussière à trois niveaux répond aux normes de protection de l'environnement.
En adoptant une ligne de convoyeur en spirale à haute capacité de charge, les processus de pulvérisation de mousse de polyuréthane et d'enroulement de polyéthylène sont effectués en continu, ce qui présente les avantages d'une grande efficacité, d'économies d'énergie, de vitesse et de stabilité. Il convient à la production continue de tuyaux d'isolation de grand diamètre et permet d'économiser des investissements dans les équipements de transport.
Réalise le traitement automatique des tuyaux supérieurs et inférieurs. La ligne de convoyeur est équipée de capteurs de tuyaux supérieurs, de capteurs de suivi d'accélération automatique, de capteurs de détachement d'accélération automatique, de capteurs de confirmation de détachement et de capteurs de descente automatique pour assurer le fonctionnement automatisé de la ligne de production.
La vitesse de pulvérisation en ligne des pipelines est rapide ; Puissance à fréquence intermédiaire constante, marche/arrêt peu fréquents, impact minimal sur le réseau électrique, température équilibrée et économie d'énergie ; La pulvérisation continue permet d'économiser des matières premières, et les extrémités du tuyau en acier sont automatiquement connectées pour assurer une épaisseur de surface constante pendant la pulvérisation.
Utilise des extrudeuses efficaces et économes en énergie pour l'extrusion, et utilise des dispositifs de serrage mécaniques pour l'enroulement et le compactage ; Coupe automatique, triple coupe du revêtement anticorrosion, retrait automatique des tuyaux pendant la production hors ligne, accélération du détachement.
Centralise plusieurs étapes de traitement sur un seul appareil pour un traitement automatisé, réalisant un contrôle précis des dimensions, de l'angle et des dimensions des bords émoussés de l'ouverture du tuyau.
Tableau :
Diamètre du tuyau en acier (mm) | Épaisseur du tuyau d'isolation (mm) | Diamètre du tube de protection externe (mm) | Épaisseur de paroi minimale de la couche de protection externe (mm) |
---|---|---|---|
500 | 30-60 | 580-640 | 5.6 |
630 | 30-60 | 710-772 | 6.6 |
710 | 30-60 | 790-850 | 7.2 |
800 | 30-60 | 885-950 | 7.9 |
900 | 30-60 | 980-1054 | 8.7 |
1000 | 30-60 | 1090-1155 | 9.4 |
1100 | 30-60 | 1190-1250 | 10.2 |
1200 | 40-100 | 1316-1436 | 11 |
1400 | 50-100 | 1538-1638 | 12.5 |
1500 | 50-100 | 1638-1738 | 12.5 |
Systèmes de chauffage urbain
Pipelines principaux pour les réseaux de chauffage urbain central
Lignes de transmission d'énergie thermique pour les stations d'énergie de quartier
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Isolation des pipelines dans les régions extrêmement froides
Projets de pipelines souterrains à enfouissement direct
Traversées de rivières et autres terrains difficiles
Q : Quel est le nom de la marque de cette machine de fabrication de tuyaux en acier pré-isolés en mousse pulvérisée de polyuréthane ?
R : Le nom de la marque est Huashida.
Q : Quel est le numéro de modèle de cette machine ?
R : Le numéro de modèle est 508-1620.
Q : Quel est le lieu d'origine de cette machine ?
R : Le lieu d'origine est Qingdao.
Q : Quelles certifications cette machine possède-t-elle ?
R : Cette machine est certifiée CE et ISO9001:2008.
Q : Quelle est la quantité minimale de commande pour cette machine ?
R : La quantité minimale de commande est de 1.