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Ligne de production de tuyaux ondulés à paroi creuse HDPE durable

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MOQ
US$40,000.00 - 160,000.00
Prix
Ligne de production de tuyaux ondulés à paroi creuse HDPE durable
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traits
Caractéristiques
Type: extrudeuse de tuyaux
Je vais me faire foutre!: À vis unique
Diamètre du tuyau: 200-3000mm
Application du projet: Eaux usées industrielles, Drainage routier
Mettre en évidence:

Chaîne de production ondulée de tuyau de HDPE

,

Ligne d'extrusion de tuyaux ondulés creux

,

ligne de production de tubes ondulés durables

Informations de base
Place of Origin: QINGDAO,CHINA
Nom de marque: HUASHIDA
Certification: CE
Model Number: 200-3000MM
Conditions de paiement et expédition
Packaging Details: Standard Export Packing
Delivery Time: 60DAYS
Payment Terms: L/C,T/T,Western Union,MoneyGram
Supply Ability: 50 Units/Year
Description de produit
Ligne de production de machines pour tuyaux ondulés à paroi creuse en PEHD durable 
Huashida Machinery fournit des lignes de production de bobinage de tuyaux creux de grand diamètre entièrement automatisées, conçues avec des systèmes de contrôle Siemens PLC. 
Processus de production : Le polyéthylène haute densité est d'abord transformé en ébauche de tuyau rectangulaire par un processus de moulage par enroulement, puis formé par soudage par enroulement.
Caractéristiques structurelles : Le milieu de la paroi du tuyau est creux et la rigidité annulaire est élevée. Pas de pollution, durée de vie prolongée dépassant 50 ans. Installation et fonctionnement simples.
Plage de diamètres : Non limité par le diamètre du tuyau, des tuyaux de grand diamètre peuvent être produits, jusqu'à DN3000
Méthode de connexion : 
ruban de fusion à chaud électriquemanchon thermorétractable la connexion est principalement utilisée.
  
 
Ligne de production de tuyaux ondulés à paroi creuse HDPE durable 0
 
 
 
Caractéristiques
 
Caractéristiques de la ligne de production :
1. La ligne de production de tuyaux de drainage en spirale de grand calibre est conçue avec une technologie de pointe comprenant une première extrudeuse monovis pour tuyau de forme carrée, une filière d'extrusion de tuyau de forme carrée, une cuve à eau d'étalonnage sous vide, une cuve à eau de refroidissement par pulvérisation, une deuxième extrudeuse monovis pour la fusion du matériau de colle, une unité de formage en spirale, une unité de coupe et une unité d'empilage.

2. Première extrudeuse monovis pour tuyau de forme carrée et deuxième extrudeuse monovis pour la fusion du matériau de colle : Théorie de l'extrusion pour une faible consommation d'énergie et une plastification à basse température conforme aux caractéristiques du matériau (poids moléculaire plus élevé), conception unique de la vis de changement de distance et de la séparation du matériau solide et du matériau en fusion, la conception unique du système de chargement assure une forte augmentation de la capacité d'extrusion. La conception spéciale du mélange à haute température assure une plastification à basse température.

3. Unité de formage en spirale : Adopte une boîte de transmission multi-axes avancée avec une force de transmission élevée et des performances de fonctionnement stables. Conception unique de la tête de filière composite, moulage rotatif après alimentation combinée, et deux ensembles d'extrudeuses extrudent du PE pour l'enroulement du tuyau, haute qualité du tuyau enroulé produit en adoptant le processus d'enroulement unique pour la formation du tuyau, l'extrudeuse de colle peut être déplacée vers le haut et vers le bas, vers la gauche et vers la droite. Le système de contrôle informatique PLC avec interface à écran tactile peut réaliser un fonctionnement automatique et fiable

4. Partie de coupe : Coupe à la scie avec la longueur souhaitée. Le système de contrôle informatique PLC OMRON ou MITSUBISHI avec interface à écran tactile peut réaliser un fonctionnement automatique et fiable.

5. Système de contrôle informatique PLC avec écran tactile : Avec une vitesse très élevée et une grande capacité de stockage, plusieurs points de contrôle : l'extrusion du tuyau de formage, l'extrusion de l'adhésif PE en fusion, l'enroulement et le processus de coupe peuvent être contrôlés automatiquement de manière synchrone, contrôlant séparément deux extrudeuses et l'unité d'enroulement en tandem avec deux écrans tactiles.

 
Paramètres du produit

 

Style Diamètre
(mm)
Extrudeuse Vitesse d'extrusion
Mètre
Capacité (Kg/h) Dimension (m)
Style Puissance totale
(KW)
SKRG1200 300-1200 SJ65× 30 230 1-12 320 26× 18× 5.0
SKRG2200 1000-2200 SJ90× 30 380 0.5-5 650 28× 19× 5.0
SKRG3000 1600-3000 SJ90× 30 390 0.3-3 800 48× 26× 6.0

 
Scénarios d'application

Il a été largement utilisé pour les égouts et le drainage en ville, il remplacera les tuyaux en ciment, les tuyaux en fonte et autres tuyaux. Son faible coût d'assemblage, son fonctionnement facile, sa connexion facile et sa construction économique peuvent lui donner une large perspective et un potentiel de marché

Photos détaillées


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Salon commercial international

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Certifications

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Cas clients

 

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