Ligne de production avancée pour tubes ondulés double et simple paroi en PP/HDPE


La machine de formage de tubes ondulés à grande vitesse de la série DWCP adopte une structure refroidie à l'eau fermée, et la base du moule
entraîne les modules gauche et droit à se déplacer à l'intérieur de la courbe fermée. La base du moule adopte une structure dynamique à engrenages, ce qui présente les avantages d'une compensation automatique de l'usure mécanique, d'un fonctionnement en douceur, d'un faible bruit, d'une longue durée de vie et d'une synchronisation élevée. La conception unique du circuit d'eau en circulation offre une grande fiabilité, un bon effet de refroidissement et un faible impact de l'eau dans la canalisation, ce qui améliore la fiabilité de la production continue de tubes et garantit la qualité de formage de surface des tubes.
Composants de la ligne de production de tubes ondulés double paroi
Extrudeuse :
Les extrudeuses monovis ont une structure simple et un faible coût, ce qui les rend adaptées aux applications avec de faibles exigences de production.
Les extrudeuses à double vis offrent d'excellentes performances de plastification, de mélange et de stabilité d'extrusion, ce qui se traduit par une efficacité de production plus élevée.
Onduleur :
Permet au module de formage ondulé installé de fonctionner en continu et de manière stable, en fournissant les fonctions de vide et de refroidissement requises pour l'ondulation.
Système de refroidissement :
Utilise généralement le refroidissement par eau, le refroidissement par air ou une combinaison des deux.
Le refroidissement par eau offre une grande efficacité de refroidissement, réduisant rapidement la température du tube, améliorant l'efficacité de la production et la qualité du tube. Le refroidissement par air est relativement simple et peu coûteux, ce qui le rend adapté aux applications avec de faibles exigences de vitesse de refroidissement.
Équipement de coupe :
Une coupeuse planétaire ou une coupeuse de tubes ondulés entièrement automatique est utilisée pour couper avec précision les tubes ondulés double paroi, obtenant une grande précision de coupe et des coupes lisses.
Système de contrôle :
Un système de contrôle PLC assure un contrôle précis et un fonctionnement coordonné de tous les composants de la ligne de production.


L'entreprise peut produire des tubes ondulés avec des diamètres allant de Φ10mm à Φ1200mm.
| Modèle | Plage de diamètres (mm) | Capacité maximale (kg/h) | Consommation électrique (kW) |
|---|---|---|---|
| S-55/30 | Φ10 - Φ32 | 80 | 40 |
| S-65/30 | Φ20 - Φ63 | 120 | 55 |
| S-75/33 | Φ50 - Φ160 | 250 | 85 |
| S-90/33 | Φ75 - Φ250 | 300 | 110 |
| S-90/33 | Φ110 - Φ315 | 400 | 130 |
| S-120/33 | Φ250 - Φ630 | 800 | 300 |
| S-150/33 | Φ315 - Φ800 | 1100 | 380 |
| S-120/38 | Φ710 - Φ1200 | 1300 | 480 |

Qingdao Huashida Machinery Co., LTD., fondée en 2003, est un développeur, fabricant et fournisseur mondial de solutions d'équipements d'extrusion de plastique. 70 % de ses clients proviennent de pays étrangers tels que l'Europe, l'Amérique, le Moyen-Orient et l'Asie du Sud-Est.
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En plus de fabriquer des machines, nous fabriquons également Manchons thermorétractables et manchons d'électrofusion et soudeurs plastiques, qui sont largement utilisés comme raccords et joints de tubes d'eau de drainage en plastique, de canalisations d'isolation en mousse de PU, de canalisations de pétrole et de gaz 2PE/3PE.


