Caractéristiques du tuyau enroulé à paroi creuse de grand diamètre en PEHD1). Rigidité annulaire élevée
2). Intensité de brûlure élevée et faible poids
3). Bonne résistance à la déformation par fluage.
4). Résistance à la pression extérieure.
5). Résistance à l'érosion ( tels que les acides, les alcalis et les sels, etc. )
6). Longue durée de vie d'environ 50 ans. Pas de pollution, etc.
Application du tuyau enroulé/enroulé à paroi creuse de grand diamètre en PEHD :Il a été largement utilisé pour les égouts et le drainage en ville, il remplacera le tuyau en ciment, le tuyau en fonte et autres tuyaux. Son faible coût d'assemblage, son fonctionnement facile, sa connexion facile et sa construction économique lui confèrent une large perspective et un potentiel de marché.
Caractéristiques de la ligne d'extrusion de tuyaux enroulés à paroi creuse de grand diamètre en PEHD :La première partie est la ligne de production de tuyaux en PE. La fonction de l'extrusion de tuyaux en PE/PP ou de tuyaux carrés en PE/PP ( selon les exigences de votre client). Elle comprend les équipements suivants : Extrudeuse à vis unique de la série SJ / Tête de filière ( moule extérieur et mandrin) / Manchon d'étalonnage / Réservoir de refroidissement sous vide / Réservoir de refroidissement par pulvérisation
La deuxième partie est la machine de formage de tuyaux enroulés à paroi creuse de grand diamètre en PEHD.
La fonction de celle-ci peut produire des tuyaux enroulés à paroi creuse de grand diamètre en PEHD qualifiés. Elle comprend les équipements suivants : Extrudeuse à vis unique de la série SJ / Tête de filière / Unité de formage en spirale / Unité de coupe / Unité d'empilage / Système de contrôle PLC avec écran tactile
1. Ligne de production de tuyaux enroulés à paroi creuse de grand diamètre en PEHD conçue avec une technologie de pointe, comprenant une première extrudeuse à vis unique pour tuyau de forme carrée, une filière d'extrusion de tuyau de forme carrée, une cuve à eau d'étalonnage sous vide, une cuve à eau de refroidissement par pulvérisation, une deuxième extrudeuse à vis unique pour faire fondre le matériau de colle, une unité de formage en spirale, une unité de coupe et une unité d'empilage.
2. Première extrudeuse à vis unique pour tuyau de forme carrée et deuxième extrudeuse à vis unique pour faire fondre le matériau de colle : Théorie de l'extrusion pour une faible consommation d'énergie et une plastification à basse température conforme aux caractéristiques du matériau (poids moléculaire plus élevé), Conception unique de la vis avec changement de distance et séparation du matériau solide et du matériau en fusion, Conception unique avec canon à fente assurant une forte augmentation de la capacité d'extrusion. Conception spéciale de mélange à haute température assurant une plastification à basse température.
3. Unité de formage en spirale : Adopte une boîte de transmission multi-axes avancée avec une force de transmission élevée et des performances de fonctionnement stables. Conception unique de la tête de filière composite, moulage rotatif après alimentation combinée, et deux ensembles d'extrudeuses extrudant du PE pour le tuyau enroulé, Haute qualité du tuyau enroulé produit en adoptant le processus d'enroulement unique pour la formation du tuyau, L'extrudeuse de colle peut être déplacée vers le haut et vers le bas, vers la gauche et vers la droite. Le système de contrôle informatique PLC avec interface à écran tactile peut réaliser un fonctionnement automatique et fiable
4. Partie coupe : Coupe à la scie avec la longueur souhaitée. Le système de contrôle informatique Siemens PLC avec interface à écran tactile peut réaliser un fonctionnement automatique et fiable.
5. Système de contrôle informatique PLC avec écran tactile : Avec une vitesse super élevée et une grande capacité de stockage, Multiples points de contrôle : L'extrusion de tuyaux de formage, l'extrusion de colle PE en fusion, l'enroulement et le processus de coupe peuvent être contrôlés automatiquement et de manière synchrone, Contrôle séparé de deux extrudeuses et de l'unité d'enroulement en tandem avec deux écrans tactiles.
| Modèle |
Diamètre du tuyau (mm) |
Extrudeuse |
Vitesse de formage |
Sortie maximale
|
Puissance installée |
dimension |
| SKRG-1200 |
Ø400-Ø1200 |
SJ-65(50)X30 |
1-12m/h |
320kg/h |
230KW |
26X18X5 |
| SKRG-1600 |
Ø800-Ø1600 |
SJ-80(50)X30 |
1-6m/h |
500kg/h |
310KW |
27X18X5 |
| SKRG-2200 |
Ø1000-Ø2200 |
SJ-90(65)X30 |
0,5-5m/h |
650kg/h |
380KW |
28X19X5 |
| SKRG-3000 |
Ø1600-Ø3000 |
SJ-90(65)X30 |
0,3-3m/h |
800kg/h |
390KW |
48X26X6 |
Si vous avez besoin de plus d'informations sur cette machine. il suffit de nous appeler au 0086-532-80999083, nous pouvons vous fournir un service de consultation pour cette machine. ou envoyez-nous un e-mail Nos produits comprennent principalement
Extrudeuse à vis unique & Extrudeuse conique jumelle
Ligne d'extrusion de gaine extérieure en PEHD pour tuyaux pré-isolés à calibrage sous vide
Ligne d'extrusion de tuyaux en PEHD monocouche/multicouche de 20 à 630 mm
Ligne d'extrusion de tuyaux ondulés en spirale en PEHD de 200 à 3000 mm
Ligne de coextrusion de tuyaux PP-R renforcés à la fibre de verre
Ligne d'extrusion de feuilles/plaques en plastique monocouche/multicouche
Ligne de tuyaux renforcés en fibre de PVC & fil d'acier
Extrudeuse manuelle / Soudeuse par électrofusion
Manchons thermorétractables (style normal & style renforcé par fibres)
Fermeture de joint de soudure de circonférence par électrofusion & Ceinture soudée par électrofusion
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
