Conçue pour une production efficace et continue de tuyaux de drainage en PEHD pour les systèmes d'égout, cette ligne assure un formage précis, d'excellentes performances de charge,et durabilité à long termeAvec une automatisation avancée et un fonctionnement stable, il soutient les projets municipaux d'égouts, les réseaux de drainage souterrains et la construction d'infrastructures à grande échelle.
Les tuyaux ondulés à double paroi sont des tuyaux municipaux multifonctionnels fabriqués principalement à partir de granulés de plastique par moulage par extrusion.Avec une paroi intérieure lisse et un profil externe ondulé (eCette conception structurelle distincte offre des performances exceptionnelles en matière de rigidité des anneaux, de résistance à la pression, de ténacité et de résistance à la corrosion et à l'abrasion.En plus, les tuyaux sont légers, faciles à installer, rentables dans la construction et durables en service.
Ces tuyaux sont largement utilisés dans la rénovation municipale, les projets de construction, le drainage industriel et agricole, l'irrigation agricole pour économiser l'eau et les systèmes de traitement des eaux usées.Ils constituent une alternative idéale aux matériaux de tuyauterie conventionnels tels que le béton et les tuyaux en fonte.
Notre société a lancé letuyaux ondulés à double paroi de quatrième génération, avec:

Technologie de moulage par refroidissement à l'eau à pression circumférentielle scellée continue

Refroidissement à l'eau en continu et en continu
Connexion fixe de la conduite de refroidissement par eau - aucun branchement/débranchement n'est requis lors du changement de moule
Longueur de la section de refroidissement:6.3 mètres
Une efficacité accrue avec une consommation d'énergie réduite
Année de lancement:2013

Caractéristiques du tuyau enroulé à paroi creuse de grand diamètre en PEHD
1) Haute rigidité des anneaux
2) Intensité brute élevée et faible poids
3) Bonne résistance à la déformation par ramperie.
4) Résistance à la pression extérieure.
5) Résistance à l'érosion (acide, alcalis, sel, etc.)
6) Longue durée de vie d'environ 50 ans. Pas de pollution et ainsi de suite.

Application de tuyaux en PEHD à paroi creuse enroulée/en coil de grand diamètre:
Il a été largement utilisé pour l'assainissement et le drainage en ville, il remplacera le tuyau de ciment, le tuyau en fonte et d'autres tuyaux.connexion facile et construction économique ce qui en fait un haut lieu et un potentiel de marché.

Caractéristiques de la ligne d'extrusion de tuyaux en HDPE à large diamètre à paroi creuse:

La première partie est la ligne de production de tuyaux en PE. La fonction d'extrusion de tuyaux en PE/PP ou de tuyaux en forme carrée en PE/PP (selon les exigences de votre client).Extrudeuse à vis unique de la série SJ / Tête de moulage (moule extérieure et mandrille) / Manche d'étalonnage / réservoir de refroidissement sous vide / réservoir de refroidissement par pulvérisation

La deuxième partie est la machine de formage de tuyaux enroulés à paroi creuse de grand diamètre en PEHD.

La fonction de celui-ci peut produire qualifié HDPE grand diamètre en pleine paroi enroulement de tuyau.Extrudeuse à vis unique de la série SJ / Tête de matrices / Unité de formage en spirale / Unité de découpe / Unité de mise en pile / Système de commande PLC avec écran tactile

1La chaîne de production de tubes à enroulement à paroi creuse de grand diamètre en PEHD conçue avec une technologie de pointe comprend la première extrudeuse à vis unique pour tubes carrés, matrices d'extrusion de tubes carrés,réservoir d'eau d'étalonnage sous vide, un réservoir d'eau de refroidissement par pulvérisation, une deuxième extrudeuse à vis unique pour la fusion de la colle, une unité de formage en spirale, une unité de découpe et une unité de mise en pile.

2.1ère extrudeuse à vis unique pour tuyaux carrés et 2e extrudeuse à vis unique pour matériaux adhésifs à fusion:Théorie de l'extrusion pour une faible consommation d'énergie et une plastification à basse température conforme aux caractéristiques du matériau (poids moléculaire plus lourd), conception unique de vis de changement de distance et de séparation de matériau solide et de matériau de fusion, conception unique avec fût de fente assure une grande augmentation de la capacité d'extrusion.Une conception spéciale de fusion de mélange élevé assure par la plastification à basse température.

3Unité de formation en spirale: adopte une boîte de transmission multiaxe avancée avec une force de transmission élevée et des performances de fonctionnement stables.moulage par rotation après alimentation combinée, et deux ensembles d'extrudeurs extrudent du PE pour le tuyau de remontage, de haute qualité du tuyau de remontage produit en adoptant le processus de remontage unique pour la formation de tuyaux, L'extrudeur de colle peut être déplacé vers le haut et vers le bas,direction gauche et droite. Le système de contrôle informatique PLC avec interface d'écran tactile peut réaliser un fonctionnement automatique et fiable

4. Partie de coupe: scie de coupe avec la longueur souhaitée. Système de commande informatique PLC avec interface d'écran tactile peut réaliser un fonctionnement automatique et fiable.

5Système de commande par ordinateur PLC avec écran tactile: Avec une vitesse très élevée et une grande capacité de stockage, points de contrôle multiples: extrusion de tuyau de formage, extrusion d'adhésif PE de fusion,Le processus de remontage et de coupe peut être contrôlé automatiquement par la queue de manière synchrone, contrôlant séparément deux unités d'extrusion et d'enroulement en tandem avec deux écrans tactiles.