Ligne de production de tuyaux en acier pré-isolés en mousse de polyuréthane pulvérisée

La ligne de production de tuyaux pré-isolés par pulvérisation de polyuréthane et enroulement de polyéthylène, développée indépendamment par HUASHIDA, détient plusieurs brevets nationaux. Selon une évaluation de normalisation par une tierce partie, son avancée technique a été classée au niveau 5, atteignant le niveau avancé national.

Elle a remporté le titre du premier ensemble d'équipements techniques dans la province du Shandong. L'unité adopte un processus de production de pulvérisation continue ou intermittente. Haut degré d'automatisation, efficacité de production rapide, économie de matières premières, taux de cellules fermées de la mousse augmenté, absorption d'eau réduite, moulage trinitaire, performances plus fiables. Protection environnementale à faible émission de carbone et avantages économiques et sociaux plus élevés.

Notre société développe indépendamment Machine de fabrication de tuyaux en acier pré-isolés par pulvérisation de mousse de polyuréthane, qui se compose de trois parties : Machine de grenaillage de tuyaux en acier, ligne de production de pulvérisation de polyuréthane et ligne de production d'enroulement de PE.

Étapes de production :

1. Décapage de la rouille sur la paroi extérieure du tuyau en acier
2. Après le décapage, le tuyau en acier est soulevé sur le rack de pipeline - il est transporté vers la ligne de convoyage de pulvérisation par un chariot de transport de tuyaux - le tuyau en acier est chauffé - pulvérisation de polyuréthane - il est transporté vers la plateforme de stockage par un chariot élévateur - enroulement de la couche de PE - refroidissement par pulvérisation d'eau - incision de connexion - tuyau fini hors ligne - inspection du tuyau fini - réparation du port - emballage de code de pulvérisation hors ligne

1. L'élimination de la poussière répond aux normes environnementales

   En adoptant un schéma intelligent de grenaillage et de décapage, l'équipement peut être ouvert séquentiellement et verrouillé automatiquement, le moteur de grenaillage peut économiser de l'énergie grâce à la conversion de fréquence, le volume de sable peut être réglé en fonction du diamètre du tuyau, le système de lavage à l'air peut nettoyer le sable de grenaillage et le type de bouchon peut changer rapidement de spécifications. L'élimination de la poussière à trois niveaux répond aux normes de protection de l'environnement.

2. Convient à la production de tuyaux d'isolation de grand diamètre

   En adoptant une ligne de convoyeur hélicoïdal à forte charge, les processus de pulvérisation de mousse de polyuréthane et d'enroulement de polyéthylène sont réalisés en continu, ce qui présente les avantages d'une efficacité élevée, d'une économie d'énergie, de vitesse et de stabilité. Il convient à la production continue de tuyaux d'isolation de grand diamètre et permet d'économiser des investissements dans les équipements de transport.

3. Fonctionnement automatisé des lignes de production

   Réaliser le traitement automatique des tuyaux supérieurs et inférieurs. La ligne de convoyeur est équipée de capteurs de tuyaux supérieurs, de capteurs de suivi d'accélération automatique, de capteurs de détachement d'accélération automatique, de capteurs de confirmation de détachement et de capteurs de descente automatique pour assurer le fonctionnement automatisé de la ligne de production.

4. La pulvérisation permet d'économiser des matériaux

   La vitesse de pulvérisation en ligne des pipelines est rapide ; Puissance constante à fréquence intermédiaire, mise en marche/arrêt peu fréquente, impact minimal sur le réseau électrique, température équilibrée et économie d'énergie ; La pulvérisation continue permet d'économiser des matières premières, et la tête et la queue du tuyau en acier sont automatiquement connectées pour assurer une épaisseur de surface constante pendant la pulvérisation.

5. Extrusion efficace des pipelines

   Utilisation d'extrudeuses efficaces et économes en énergie pour l'extrusion, et utilisation de dispositifs de serrage mécaniques pour l'enroulement et le compactage ; Coupe automatique, triple coupe du revêtement anticorrosion, retrait automatique des tuyaux lors de la production hors ligne, accélération du détachement.

6. Usinage de précision automatisé des interfaces de pipeline

   Centralisation de plusieurs étapes de traitement sur un seul appareil pour un traitement automatisé, permettant un contrôle précis de la taille, de l'angle et des dimensions des bords émoussés de l'ouverture du tuyau.

Paramètre de la ligne de production :

• (1) Plage de diamètres de tuyaux en acier : 206 mm - 1820 mm
• (2) Capacité de traitement : ≤ 250 m²/h
• (3) Classe de nettoyage : Sa2.5
• (4) Matériaux utilisés : ISO (isocyanate), POLY (polyols de polyéther prémélangés), PE
• (5) Équipement principal : Ligne de production de grenaillage et de décapage, Ligne de production de pulvérisation de polyuréthane, Ligne de production d'enroulement de PE.

• 1. Lauréat du premier (ensemble) équipement technique dans la province du Shandong
• 2. Rapport d'évaluation de la normalisation des réalisations scientifiques et technologiques de la ville de Qingdao
• 3. Détention de plusieurs brevets nationaux
• 4. Intelligence, automatisation et réduction du travail manuel
• 5. Efficace et économe en énergie, avec de faibles coûts de production
• 6. Stable et fiable, avec un rendement élevé de produits finis et un minimum de déchets

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd a été fondée en 2003. Depuis sa création, Huashida s'est concentrée sur les lignes de production de tuyaux d'isolation en plastique polyuréthane, les lignes de production de tuyaux anticorrosion 3PE, les lignes de production de tuyaux souterrains de grand diamètre et les raccords de tuyaux en plastique pendant 20 ans. Nous accordons toujours une grande importance à la recherche et au développement,

en collaborant étroitement avec l'Université de technologie chimique de Pékin, l'Université de technologie de Qingdao et des instituts de recherche scientifique. en absorbant des technologies avancées nationales et étrangères, après 20 ans d'efforts, nous nous classons maintenant parmi les 3 meilleurs fabricants de l'industrie en Chine. Les machines Huashida ont été bien accueillies en Arabie saoudite, au Kazakhstan, en Ouzbékistan, aux Émirats arabes unis, en Turquie, en Russie, etc.

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd a été fondée en 2003 et se concentre sur les lignes de production d'extrudeuses de tuyaux en plastique et les raccords de tuyaux en plastique et les machines pour tuyaux 2PE 3PE depuis plus de 16 ans. Nous sommes une entreprise privée de haute technologie intégrée par la R&D, la fabrication, la vente, le service et le commerce.

Nous nous concentrons toujours sur la recherche et le développement d'équipements d'extrusion de plastique, en coopérant étroitement avec l'Université Tsinghua, l'Université de technologie chimique de Pékin, l'Université de technologie de la Chine du Sud et d'autres collèges et instituts de recherche scientifique. Pendant ce temps, en absorbant des technologies avancées nationales et étrangères, nous sommes devenus l'un des principaux fabricants de machines d'extrusion de plastique en Chine, en particulier de lignes d'extrusion de tuyaux de gaine d'isolation en PE, de lignes d'extrusion de tôles PE PP et de lignes de production de tuyaux hélicoïdaux à paroi creuse en PE.

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