Application du projet | Production de tubes et de tôles |
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Matériel | Déchets |
Dimension | 10m*2m*2m |
Voltage | Équipement électrique |
Fréquence | 50 Hz |
Warranty | 1 Year |
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Sheet extrusion lines sizes | 65mm, 90mm, or 120mm extruder |
Compurization | Computeriazed |
Materials | HIPS, PP, and PET |
Shaft winder | Two |
Application du projet | Équipement de pulvérisation de matériel |
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Diamètre du tuyau | 200 à 1420 mm |
Capacité d'extrusion | 350 kg/h |
Type de méthode | Automatique |
Source d'énergie | Approximativement 1650 kW |
Couches de revêtement | 3 couches (FBE+Adhésif+Polyéthylène) |
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Puissance totale | 100 à 200 kW |
Modèle | ZT-3LPE |
Épaisseur du revêtement | 10,5-3,7 mm |
Matériau de revêtement | Polyéthylène |
Principle | High-Pressure Air Type |
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Computerized | Computerized |
Customized | Customized |
Specification | 48-630mm |
Screw No. | Single-screw |
Méthode de chauffage | chauffage par induction |
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Type de revêtement | revêtement 3LPE (polyéthylène à trois couches) |
Capacité de production | 100-300m/min |
Application du projet | Couchage des pipelines de pétrole et de gaz |
système de contrôle | Système de commande PLC |
Épaisseur du revêtement | 10,8 à 3,7 mm |
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Système de contrôle | Contrôle PLC |
Longueur du tuyau | 6 à 12 m |
Type de revêtement | 3LPE (polyéthylène à trois couches) |
Plage de diamètre du tuyau | Les pièces de rechange doivent être équipées d'un dispositif d'isolation. |
Méthode de chauffage | chauffage par induction |
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Épaisseur du revêtement | 10,5-3,7 mm |
Matériau de revêtement | Polyéthylène, adhésif, poudre époxy |
Le poids | 1T |
Modèle | HY-3LPE |
Méthode de chauffage | Chauffage électrique |
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Diamètre de vis | 90 mm |
Plage de largeur | 100 à 1000 mm |
Garantie | 1 année |
Délai de livraison | 8 jours ouvrables |
Extrudeuse | Extrudeuse à vis unique |
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Longueur du tuyau | 6m à 55mm |
Angle du coude | 15 à 90 degrés |
Moteur | AC ou DC |
Invertisseur | ABB, Danfos et Eurotherm |